1、外观识别法
①手感：手感应为丝绸般顺滑,澎松,飘浮。抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉,质量差。不易喷涂,二次落粉多,浪费大。
②体积：体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高，粉末质量越好。体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低，粉末质量越差。相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉，不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高。
③储存时间：好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变。差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质。使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化，影响客户声誉。另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多。
2、环保识别法
好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证，差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标，环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保质量如何。
3、高温识别法
高温,将温度调至220-230度之间,保温10-15分钟。好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重,光泽变哑。此种方法检测户外浅色粉末特别有效。差的粉末,采用差的树脂、钛白粉、差的颜料及填料，耐温耐候差，成本低，以次充好。
4、喷涂面积识别法
正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为12-15元/KG左右,填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高。对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。
5、烘烤识别法
好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料。粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。
6、烘烤后成品外观及光泽识别法
好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强。差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的,不通透,立体感差。两个板面对比观察外观差,影响客户声誉,影响产品外观。光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽。差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始失光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现失光,粉化,脱漆等。
7、附着力及老化识别法
好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,老化。差的粉末附着力差,很脆,喷涂后3个月至半年就开始老化,粉化。对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化,粉化。附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈,缩短产品使用寿命,影响客户声誉。
