（1）分子量及其分布 高固体分涂料用低分子量和窄分子量分布的树脂来降低溶液黏度。高固体分涂料树脂的相对分子质量为1000~5000，而传统热固性树脂的相对分子质量为10000~40000，热塑性树脂的相对分子质量为80000~100000.醇酸树脂使用间苯二甲酸替代苯酐，树脂的分子量分布窄。分子量分布窄，树脂中高分子量组分和低分子量组分就少，高分子量组分使溶液黏度大增，低分子量组分影响涂层性能。
（2）树脂结构和交联 高支化聚合物黏度明显降低，树脂要有高支化、星形与树枝形的结构。星形或树枝形的醇酸与丙烯酸类树脂已用于高固体分涂料中。体积大的单体也相当于支化，如甲基丙烯酸异冰片酯与甲基丙烯酸环己酯。丙烯酸树脂聚合时，使用含有如巯基乙醇的功能转移剂，给树脂分子上增加活性端羟基。用二甲基丙烯酸乙二醇酯或多官能转移剂，可使丙烯酸树脂支化程度更高。
低分子量聚合物需要更多的交联，要保证每个树脂分子上至少有2个交联基团。高固体分端羟基丙烯酸树脂与聚酯通常用HMMM交联作面漆，氨基树脂用量需提高到50%或50%以上，它们用封闭异氰酸酯交联，制备成双组分涂料。高固体分醇酸的油度非常长，要用带6个羟基的双季戊四醇与偏苯三甲酸酐反应制备醇酸树脂，树脂支化程度高，保证油脂脂肪酸官能度大于2。
（3）活性稀释剂和氢键溶剂 不饱和聚酯及辐射固化涂料用活性稀释剂（如不饱和单体）。环氧涂料可用低分子量或单官能环氧活性稀释剂。聚氨酯涂料用噁唑烷类与低分子量多元醇。醇酸涂料用乙烯基单体代替部分溶剂，室温干燥时共聚到涂层中。烯丙基醚制备的高固体分醇酸涂料，生成的丙烯醛气味大，限制其应用。降低树脂分子间的氢键强度能降低溶液黏度。脂肪烃促进树脂氢键键合，而使用酮、酯或醇类溶剂，与树脂形成氢键，能使溶液黏度显著下降。高固体分涂料中溶剂用量少，干燥能耗低，但通常组分的价格昂贵。
