在包装罐中由于存放时间较长，在货架上发现胀气现象，有以下几个因素导致：
1、存放室温较高，导致物理变化。
2、厌氧微生物产生气体。
建议化工仓库要通风阴凉，避免阳光直射和高温密闭。
二、为防止变稠发胀现象，主要改进途径如下：
1、调整与控制粒子表面极性
导致水性色浆贮存稳定性发胀，主要是由于有机颜料的粒子表面极性预分散介质的极性匹配性或相容性较差，如果对颜料采用亲油性的松香树脂处理，尤其是用量较高时，粒子表面的极性降低，用于涂料色浆着色时更易从分散介质中分离出，并呈现发胀现象。即颜料粒子彼此聚集，着色剂从分散介质中析出、沉淀。
2、调整分散剂的分子量
涂料色浆制备过程中添加助剂，以改进分散体的稳定性，选择助剂应关注助剂的分子量的高低，分子量较高的添加剂，尤其是脂肪链较长、且具有支链的助剂依据其空间障碍原理有助于防止颜料粒子聚集。
3、用亲水性强或HLB值高的表面活性剂处理颜料，可改进在水性介质中的分散体稳定性，或采用亲水性的丙烯酸单体对颜料实施包膜处理，可防止出现发胀现象。
此外，水质或颜料PH值偏酸性时容易生菌也造成凝聚与沉淀现象，严重时结块与发胀。
