目前钢结构重防腐涂料体系里最常用的防锈底漆就是富锌底漆，包括无机富锌底漆和有机富锌底漆，无机富锌底漆又分为水性无机富锌底漆和醇溶无机富锌底漆（溶剂型），有机富锌底漆主要有环氧富锌底漆（溶剂型）和水性环氧富锌底漆（水性）。
目前比较成熟的产品主要是水性无机富锌底漆，醇溶无机富锌底漆和环氧富锌底漆，这三个产品，从成本上来说相差不大，性能差距也不是很大，只是各有特点。
不过，市面上的富锌底漆，价格高的能卖到38元/kg，价格低的能卖到15元/kg，价格差别如此巨大，根本原因就在于“富锌”二字，即富锌底漆这个产品，对锌粉含量是有要求的。JT/T722要求干膜金属锌含量不低于70%，实际上配方中干膜锌粉含量达到80%才能满足这个要求。其他标准基本都要求至少70%以上的干膜锌粉含量，作为涂料人，个人认为富锌底漆的干膜锌粉含量的底线是60%，再低怎么也不能称为富锌底漆，只能叫锌粉底漆。
配方中，锌粉的含量直接影响到产品的成本以及最终的价格。
干膜锌粉含量80%的富锌底漆，配方中锌粉的成本就差不多达到了20元，所以卖价自然低不了；如果锌粉含量降低到40%，配方中锌粉的成本就降低到不到10元，成品卖价完全可以低于20元/kg；如果配方中锌粉含量降低到零（不要低估中国人的创造力，没有一粒锌粉，也能叫富锌底漆），配方成本可以进一步降低，差不多跟普通环氧底漆一样，卖价可以进一步降低。
不过，随着锌粉含量的降低，富锌底漆的防锈性能，会加速降低，而不是线性降低。一般来说，锌粉含量80%-85%的富锌底漆，拥有最好的防锈性能，主要用于防腐要求高的钢结构工程中。锌粉含量60%-70%的富锌底漆，搭配合适的中间漆和面漆，在C4及以下腐蚀环境中，也拥有不错的防腐寿命。如果锌粉含量再降低，其实意义已经不大，干脆替换成环氧防锈底漆（比如环氧云铁底漆，铁红底漆，磷酸锌底漆），更具性价比。
当然，锌粉底漆代替富锌底漆大量使用，其实是涂料厂家和客户（施工单位）合谋的结果。举个例子，要达到干膜厚度40微米，80%锌粉含量的环氧富锌底漆，理论用量为6㎡/kg；而40%锌粉含量的环氧锌粉底漆，理论用量位7㎡/kg；而锌粉含量为0的环氧底漆，理论用量为9㎡/kg。假定三个产品价格为38元/kg，31元/kg，16元/kg，那施工单位使用涂料的理论成本分别为6.3元/㎡，4.4元/㎡，1.7元/㎡，三者成本比例为2.6：1.7：1。
