多彩涂料出现浮层是一种常见的现象，就是指涂料保护胶液表面漂浮着一层色粒,严重时，甚至会铺满整个包装桶。它的不良影响是会使色彩粒子发生变质，失效。当色粒漂浮于胶液表面时，会直接接触空气, 那么水包水多彩涂料中包裹在色粒表面的保护胶膜水分就会蒸发，变薄后涂层就破裂或完全的消失，从而内部色彩粒子就大面积的泄露，污染原材料；另一种情况会导致色粒相互的融合最后就结皮了, 致使涂料堆叠粘连,大大降低它的装饰效果。
多彩涂料出现浮层的危害：浮层结皮之后, 普通的搅拌解决不了结皮的现状,多数的结皮涂料只能废弃，造成严重的浪费，如果水包水多彩涂料失效了而不尽快处理，而是随便的堆放将造成环境短时间的污染。
出现浮层的原因：
一、平衡材料配方设计稳定性
水包水多彩涂料制作要求是分散相与连续相混合，构成稳定的悬浮液。这就是要求这两种成分的比重尽可能保持均衡。质量好的多彩涂料悬浮液比较难控制胶液和粒子的整体悬浮状态, 如今国内通行的行业标准较低，只要经搅拌能达到均匀，并且无结块的状态即可， 所以多彩涂料的稳定状态是指在一个时间段内的实现。
二、生产过程导致的浮层
1、原材料影响
当主要原材料（如：钛白粉等）来源发生改变的时侯,会导致浮层现象的产生, 特别是如果您采用一些颜色较为鲜艳的色料, 那么涂料浮层现象会更加的严重， 甚至有分层的现象。
2、材料的混合
在混合原料的过程中可能会引入大量的气泡, 而胶液粘稠自然就无法使空气尽快排出，接着水包水多彩涂料投入到下一道工序分散, 那么浮层出现的可能性也会大幅度增加。
3.搅拌时间
冬季多彩涂料会受温度，所以影响加工时间以及强度都要求增强, 而这些工艺的改变, 也会导致颗粒粘附在气泡壁发生上浮，也就引发了浮层现象。
