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聚氨酯(2)

放大字体  缩小字体 http://www.xxtlw.com  发布日期:2013-04-19  浏览次数:204

三、异氰酸酯反应性

因为发生的反应是碳原子上的亲核反应,所以异氰酸酯有以下反应特点:

1.吸电子取代基可提高异氰酸酯的活性,而推电子基降低其反应性。

异氰酸酯RNCO上的R的相对反应性:

 

环已基

对甲氧苯基

对甲苯基

苯基

对硝基苯基

1

471

590

1752

145000

2.位阻的影响  聚氨酯(2)

29 活性4-NCO/2-NCO=7.9

49 活性4-NCO/2-NCO=6.7

72 活性4-NCO/2-NCO=4.7

100         活性4-NCO/2-NCO=2.7

可见位阻影响明显,但这种影响随反应温度的提高而缩小。

3.各种异氰酸酯单体的反应性

聚氨酯(2)

各种异氰酸酯的相对反应速率。1-MDI; 2-TDI; 3-XDI; 4-HDI; 5-IPDI 可看出,

(1)         芳香族异氰酸酯的反应速度远比脂肪族快。

(2)         芳脂族XDI的反应速度远比脂肪族HDI快。

(3)         TDI在反应达一半以上时曲线转折平坦,说明在4NCO基反应完毕后,2位的反应速率较为缓慢,这种特性便于制造预聚物时的控制。

四、活泼氢化合物及其反应性

活泼氢化合物主要是各类多元醇,如聚酯、聚醚、蓖麻油、环氧树脂、丙烯酸树脂等,还有潮气固化型聚氨酯涂料中的水,封闭型聚氨酯涂料用封闭剂如苯酚等。

活泼氢化合物亲核性越大,与NCO反应活性越大。因此斥电子基提高活性氢组分的反应性,吸电子基降低反应性。一般情况下可列表如下:

聚氨酯(2)

伯醇、仲醇、叔醇与苯异氰酸酯反应的相对反应速率为1.0 : 0.3 : 0.003~0.007。因此制造聚氨酯涂料的三元醇常用三羟甲基丙烷(TMPCH3CH2C(CH2OH)3,而很少用甘油,就是因为它具有3个伯羟基,使反应迅速而完全。在某些双组分聚氨酯涂料中,羟基组分的溶剂中含有二丙酮醇。此溶剂虽含羟基,但因是叔醇,反应速率很低而无妨:

聚氨酯(2)

常用羟基组分:

(1)         聚酯:由二元酸与过量多元醇酯化制得。二元酸常用苯酐、已二酸。多元醇常用三羟甲基丙烷、新戊二醇等。聚酯形成的漆膜耐候性好、不泛黄、耐溶剂、耐热性好。缺点是耐碱性、耐水性不及聚醚及环氧。

(2)   聚醚:是以多元醇为起始剂,KOH催化氧化烯烃聚合而成的一类多元醇。

聚氨酯(2)

聚醚的耐碱性、耐寒性、柔挠性优良,可用于防腐蚀涂料混凝土面涂料。涂料粘度低,可作无溶剂涂料。

缺点是在UV照射下易降解粉化。

(3)蓖麻油

蓖麻油是含羟基的脂肪酸的三甘油酯。

聚氨酯(2)

因为引入了长链烃基,漆膜抗水性和可挠性优良,且价廉,来源丰富。缺点是涂膜较软。

(4)环氧树脂:具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。

特点是附着力强、抗碱性提高,宜作耐化学品、耐盐水的涂料。如尿素造粒塔,飞机底漆、潜艇外壳。

(5)丙烯酸树脂:含羟基2~6%的丙烯酸树脂可配成丙烯酸-聚氨酯涂料。

聚氨酯(2)

与单独的热塑性丙烯酸涂料相比,该类涂料耐溶剂、耐热、不发粘,机械延伸性提高,固含量高。与聚酯型聚氨酯双组分漆相比,干性快,迅速不粘,户外耐久性好,罐内可使用期长。但固化速度稍慢,有时需酌情加催化剂。大量用作汽车的修补漆、海上钻井平台的上层结构面漆。

五、催化剂     催化剂对聚氨酯的合成及应用有极大的影响,必须十分注意。

(一)酸、碱催化剂对反应活性的影响

聚氨酯(2)

7.2 酸、碱性对异氰酸酯反应的影响

在酸性条件下,异氰酸酯主要与羟基反应,生成氨酯预聚物;在碱性条件下,则除了与羟基反应外,还与脲、氨酯反应生成缩二脲和脲基甲酸酯,还本身三聚,生成三聚氰酸酯而胶凝。

(二)金属化合物催化剂      许多金属化合物都能催化异氰酸酯反应,最常用的有:

1.有机锡化合物:二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡。

一般有机锡化合物对NCOOH反应的活性较大;而叔胺对NCOOHNCOH2O反应催化活性较大。

2.其他金属化合物:CuPbZnCoNiMnFeCeV金属的盐均有催化作用。

对环烷酸的盐,催化活性有下列顺序:CuPbZnCoNiMn

其中环烷酸锌对芳香族的催化作用弱,对脂肪族的作用却很强,因此对于HDI缩二脲型多异氰酸酯,常用锌作双组分漆的催干剂,因为它的毒性较二月桂酸二丁基锡低,而且施工时限也比锡长。

7.1 催化剂对预聚物胶凝时间的影响

 

催化剂

胶凝时间,min

催化剂

胶凝时间,min

酚钠

立即胶凝

三氯化铁

60

环烷酸铅(37%Pb)

18

二月桂酸二丁基锡

240

辛酸铁(6%Fe)

16

 

 

注:聚醚+TDI

铁皂或水溶性铁盐催化胶凝的速率比二月桂酸二丁基锡快得多,因此对含微量水溶性铁盐的颜料如铁蓝、锌黄等必须慎重,对铁质反应釜、容器等也须细心管理,避免腐蚀的锈液或铁皂混入漆中,影响稳定性。

六、溶剂的选择

(一)聚氨酯涂料对溶剂的要求

在聚氨酯涂料生产过程中,溶剂的选择十分重要,选择溶剂应考虑以下几点:

溶解力;  挥发速率;不能含有能够与NCO反应的物质;对NCO反应性的影响。

34点是异氰酸酯生产的涂料应特别给予重视的。聚氨酯涂料生产过程中应使用杂质含量少,可供漆用的“氨酯级溶剂”。

可以用“异氰酸酯当量”衡量是不是氨酯级溶剂。一般“异氰酸酯当量”低于2500者不宜作聚氨酯涂料溶剂。“异氰酸酯当量”是指消耗1摩尔异氰酸酯基所需溶剂的克数,一般以苯异氰酸酯的消耗量来衡量。异氰酸酯当量越大,说明溶剂中含可与-NCO反应的物质越少。“异氰酸酯当量”大于2500可称氨酯级。

(二)聚氨酯常用溶剂:酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯。

酮类:甲基异丁基酮、甲基戊基酮、环已酮。后者在国内颇多,虽溶解力强,但臭味较大。二丙酮醇可用于乙组分(羟基组分)中。烃类溶剂:溶解力低,常与上面的酯类、酮类溶剂拼用,降低成本。

(三)溶剂对-NCO反应性的影响

异氰酸酯反应有非常强的溶剂效应,极性低的溶剂有利于异氰酸酯和羟基的反应:

庚烷>甲苯>乙酸乙酯>乙二醇二甲醚

极性大的溶剂与-OH形成氢键缔合力强,使反应变慢。

 
关键词: 防腐蚀涂料
 
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