聚氨酯防水涂料变质原因分析及预防措施

①生产用填料含水率太高; 

②生产操作工艺(包括加料顺序、反应温度与时间等)失控; 

③稀释剂没有达到氨酯级要求; 

④涂料包装桶漏气，混入了水分或空气中的湿气; 

⑤包装桶内积有反应性活性物质，如水、醇、酸等。 

预防与解决聚氨酯防水涂料变质的办法: 

①原料规格必须符合配方、工艺要求，严格控制填料的含水率; 

②严格按照工艺条件生产，加料顺序、反应温度与时间控制在规定的范围内; 

③抓好产品的包装管理和贮存条件的控制。 

    涂料变质还有以下情况出现，下面小编一一击破，帮您分析原因，解析如何预防以下情况发生。

结皮 

涂料在贮存中表面结出一层硬结涂膜的现象称为结皮。产生的原因有: 

①涂料包装桶的密封不严或包装桶存在砂眼; 

②催化剂使用品种不当或用量过多。 

防止涂料产生结皮的预防与解决措施: 

①生产时使用合适的催化剂，并严格控制催化剂的用量; 

②涂料包装桶应密封严密,防止进入空气; 

③可加入防结皮剂丁酮肟、环己酮肟等。 

沉淀 

颜料与树脂分成明显的两层，底层的颜料有时结块无法搅起的现象叫沉淀。产生的原因有: 

①涂料粘度小，稀释剂用量过大，树脂含量少; 

②颜料相对密度大，颗粒过粗; 

③颜料润湿性差; 

④贮存时间过长。 

预防与解决的办法: 

①加入适量的有机膨润土等涂料常用的防沉剂; 

②提高颜料的细度，添加合适的颜填料润湿剂; 

③在贮存过程中定期将涂料桶倒放或横放，涂料使用前搅拌均匀,应在规定的时间内使用。 

流挂 

在垂直立面上施工时,部分涂料向下流淌,产生类似流泪或挂幕的现象叫做流挂。产生流挂的原因: 

①施工粘度过低; 

②选用了挥发性太快或太慢的溶剂。挥发性太快的溶剂往往在涂膜还未完全流平之前，溶剂就挥发掉，而选用挥发性太慢的溶剂，涂料在垂直面上的流动性大，就会形成泪点或帷幕状; 

③施工现场温度过低或湿度太大; 

④涂料中含重质颜料过多，颜料的润湿性不好; 

⑤涂料一次施涂过厚等。 

防止涂料施工时产生流挂的措施: 

①适当增加增稠剂的用量; 

②控制适宜的施工粘度; 

③施工环境温度最好为(20~30)℃; 

④涂膜一次施涂不宜过厚，以不超过0.5mm为宜; 

⑤调整稀释剂的挥发速度，注意挥发快慢溶剂的搭配使用。