节能型社会，外墙外保温得到了大力推广，这从另一方面限制了花岗岩、大理石等重质材料在外墙饰面的应用。水包水多彩涂料是一种以合成树脂乳液为基料与各种助剂配制而成，涂料中悬浮着2 种或2 种以上的水性着色颗粒，通过1次喷涂即能形成多彩涂层的涂料，其饰面极具天然花岗岩效果。水包水多彩建筑涂料以其环保性及高装饰性越来越得到广大消费者的青睐。而水包水多彩涂料的稳定性是目前存在的主要问题之一。多彩涂料一般由分散相与分散介质组成，本文着重介绍分散介质对水包水多彩涂料体系的影响。
1 试验
1.1 主要原材料
保护胶：钠基蒙脱石A、B，钙基蒙脱石C；降黏剂：三聚磷酸钠、六偏磷酸钠；乳液：丙烯酸弹性乳液，硅丙乳液；颜填料：金红石型钛白粉、碳酸钙，水性色浆；助剂：纤维素HRB250、AMP-95、Texanol、分散剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、丙二醇、增稠剂。
1.2 主要仪器设备
SEM 多功能分散机，NDJ-1 旋转黏度计，202A 型数显电热恒温干燥箱，电子天平。
1.3 试验过程
1.3.1 分散介质的制备
将降黏剂在高速分散机搅拌下完全溶解于水中，然后加入作为保护胶用的无机硅酸盐黏土，高速分散至完全均匀。
1.3.2 分散相的制备
依次加入水、纤维素HRB250、AMP-95、分散剂、润湿剂、部分消泡剂、杀菌剂、钛白粉、碳酸钙等，高速分散至细度小于30 μm。再分别加入丙烯酸弹性乳液和剩余的消泡剂，中速分散，调色，最后加入保护胶溶液，包装待用。
1.3.3 水包水多彩涂料的制备
将各色涂料在低速搅拌下按分散相与分散介质1∶1 的比例加入到分散介质中，制得大小不等的色粒悬浮液，最后加入硅丙乳液、Texanol、丙二醇、消泡剂、杀菌剂及增稠剂等制得水包水多彩涂料。
2 结果与讨论
2.1 基本原理及分散介质的作用
水包水多彩涂料是以具有原乳胶涂料配比物的小滴分散其中，形成保护胶水溶液连续相包裹着乳胶涂料小滴的悬浮体。要实现这种“水包水”的悬浮体，就必须在把水性乳胶涂料分散于保护胶水溶液中的瞬间，在涂料滴的表面形成一层不溶于水的柔性膜，这层柔性膜除了能够阻止膜内涂料组份及膜外的保护胶液组份互相扩散外，还防止颜料滴之间发生聚集、凝结。喷涂施工后，起先湿膜中的涂料滴仍保护在水相中的悬浮状态，随着涂膜中水分的挥发，涂料滴相互堆砌、融合，最终形成牢固的多彩花纹涂膜[1]。因此，分散介质有2 个作用，一是作为分散介质使用，使分散相能均匀地分散其中；二是作为保护胶使用，使彩色基础漆与保护胶相接触的瞬间迅速形成一层不溶于水的柔性膜。
2.2 保护胶种类对多彩涂料的影响
保护胶作为分散介质的主要成分，其吸水性、膨胀倍数、在水中分散性、阳离子交换能力、悬浮性、触变性和黏度热稳定性等对分散介质的影响很大，而分散介质直接影响到多彩涂料的造粒形态、存储稳定、施工性等。表1 是采用3 种不同保护胶所制多彩涂料的性能。
由表2 可知，当保护胶浓度较低（3%）时，虽然具有较好的稳定性，但成粒较差；但当保护胶浓度较高（7%）时，则涂料的热稳定性差；只有保护胶浓度适宜（5%），涂料的稳定性及成粒效果才能兼顾。
2.4 降黏剂对多彩涂料的影响
由于钠基蒙脱石本身就是一种增稠剂，对水具有高的增稠效率，而作为分散介质，必须具有低黏度特性。而无机盐可以使保护胶颗粒在水中的分散粒径减小，降低颗粒间的相互作用，明显降低黏度，提高其流动性的效果[2]。笔者通过选择三聚磷酸钠、六偏磷酸钠分别作为降黏剂，表3 是以5%的保护胶水溶液为分散介质，未加无机盐与加入1%的无机盐的黏度对比。
从表3 可以看出，三聚磷酸钠、六偏磷酸钠对分散介质均有很好的降黏效果，这是因为磷酸盐水解后的PO43-易与保护胶端面的正电性边缘吸附，形成负电性边缘，晶片面、端均为负电性，晶片间相互排斥，在水介质中变为低黏、高分散的稳定悬浮体，因此黏度锐减[3]。由于三聚磷酸钠的水溶液呈碱性，对分散介质的分散作用更强，降黏效果更明显，因此三聚磷酸钠更适宜作为降黏剂使用。
表4 是保护胶浓度为5%的情况下，三聚磷酸钠用量对分散介质黏度的影响。
从表4 可知，当三聚磷酸钠用量达到0.5%后，分散介质具有较低的黏度及良好的黏度稳定性。
3 结语
（1）分散介质作为水包水多彩涂料的主要组成部分，对多彩涂料影响很大，直接影响到多彩涂料的造粒形态、存储稳定、施工性等。
（2）保护胶作为分散介质的主要成分，其吸水性、膨胀倍数、在水中分散性、阳离子交换能力、悬浮性、触变性和黏度热稳定性等对分散介质的影响很大。
（3）钠基蒙脱石A，具有良好的成粒效果、储存稳定性及优良的施工性，是多彩涂料保护胶的理想之选。
（4）当保护胶浓度为5%时，涂料具有很好的稳定性及成粒效果。
（5）通过加入0.5%的三聚磷酸钠作为降黏剂，有效地解决了保护胶溶液黏度高的问题。
