俗话说“三分涂料，七分工”，涂料涂装在家居装修中占有重要地位。涂料涂装做得好就一定要清楚涂装环境对涂料施工的重要性。涂料在涂装施工过程中，对大气条件和涂装环境的适应程度，即为涂料的适应性。要想完成一次较好的涂装作业，就必须保证在涂料的选择，基材的基体处理，涂装方法选择做好充分考虑。除此之外，涂装环境对涂装质量的影响也起到了举足轻重的作用。
一、温度
例如，温度对涂料的干燥与成膜状态有直接的关系。不管是物理固化型的涂料，还是化学固化型涂料，温度过低都难以固化干燥，而温度过高，则易产生许多涂膜弊病。
二、湿度
当相对湿度在85%以下时，钢材表面一般不会产生水汽凝聚，涂装质量可以获得保证。而相对湿度超过85%时，如气温稍有下降，或被涂表面温度因某种原因比气温略低，表面就可能产生凝露，则涂装质量就难以保证。
湿度通常是指大气的相对湿度，其含义是：在一定的大气温度条件下，定量空气中所含的水蒸气的量，与该温度时同量空气所能容纳的最大水蒸气的量之比值。相对湿度通常是以百分比来表达。
对此，有以下几点建议：
1、环境条件选择
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。当待涂基体表面温度超过100℃需要进行防腐保温施工时，需提前说明，改用泽马涂料公司高温环境下直接喷涂的涂料产品。
2、基体处理要求
对于金属基体涂装作业前，应去除基体表面的灰尘、油污、残锈、氧化皮等附着物。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。然后将所有待涂物表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
对于水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免再次污染。
除了温度和湿度以外，大气的粉尘、风向、风力等都会给涂装作业带来一定的影响，所以，在进行涂装作业时还需做好其他防护措施，用以减小涂装环境对涂装作业的影响。
