中国新型涂料网讯：
化工废水零排放是一个世界性难题。小编了解到，区别于传统的反渗透、生化处理、蒸发等水处理工艺，一种电吸附水处理技术逐渐进入人们视野。新一代电吸附技术每吨水处理成本已降至3.62元，较传统工艺下降60%以上。业界认为，具有低成本优势的全新电吸附水处理技术，有望加速化工废水零排放的实现。
化工废水零排放是一个世界性难题。小编了解到，区别于传统的反渗透、生化处理、蒸发等水处理工艺，一种电吸附水处理技术逐渐进入人们视野。新一代电吸附技术每吨水处理成本已降至3.62元，较传统工艺下降60%以上。业界认为，具有低成本优势的全新电吸附水处理技术，有望加速化工废水零排放的实现。
电吸附技术是利用带电电极表面吸附水中离子及带电粒子的特性，使水中溶解盐类及其他带电物质在电极的表面富集浓缩而实现水的净化/淡化的一种新型水处理技术。与反渗透膜、生物净水等传统技术相比，该技术可以根据需要将污染水再造成为优质水，在废水回收率、抗结垢污堵、抗污染、预处理经济性、来水适应性、产品寿命、能耗以及防止二次污染等方面优势显著，特别是废水处理成本大幅降低。
中国环保产业协会水污染防治专业委员会秘书长王家廉表示，由于废水处理投入高，传统零排放工艺一直难以推广。研究显示，采用传统的反渗透+蒸发技术，要实现零排放，每吨水处理成本高达9.49元，钢铁、煤炭、化工、印染等高耗水企业很难承受。
美国密歇根理工大学终身教授、武汉钢铁集团节能环保首席专家黄健阳也告诉记者，“水十条”对造纸、印染、煤化工工业园区等提出了治理要求。目前来看，全国绝大部分工业园区污水处理厂没有达到要求，很重要的原因就是污水处理成本太高。
爱思特水务科技有限公司是目前全球范围内唯一将电吸附除盐技术设备化、工程化、规模化应用的企业。爱思特电吸附废水处理技术已经在石化、化工、冶金、煤矿、电力、造纸、市政等七大行业得到应用，主要用户有中石化齐鲁石化、山西太化集团、宝钢集团、兖矿集团、阳煤集团等。爱思特最新发布的“E+零排放”技术，以先进的电极材料为核心，集成成熟的膜处理技术、生化处理技术、蒸发技术等，形成独特的“1+N污废水处理技术系统”。这一系统应用后的除盐率大于75%，水的回收率可达75%以上，吨水处理成本仅3.62元，吨优质再生水的成本为1.35元。
据悉，陕西福天宝环保科技公司与爱思特公司合作研发并建成了10立方米/时电镀废水处理中试装置。采用“E+零排放”工艺，处理电导达到13000μs/cm的电镀废水，浓缩率可达95%。
