乳液涂料的触变性是如何产生的
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“触变性”一词来源于两个希腊字,其字面上的含义为“一触即变”。也就是说由于搅拌或摇动,其黏度即降低的流动性质叫触变性。
乳胶涂料一般呈触变性流动。当受到外界剪切力时,涂料的稠度降低,而流动性增加。这种触变性通常是由于某些呈松散结合的结构破坏所致,而这种结构是在静置时(如储存期间)产生,在应力作用下拆散。往往有意识地使涂料体系产生触变结构,在体系中加入增稠剂,通常会使乳胶涂料具有触变性,这种性能是十分重要的。在高剪切速率下(施工时),黏度低有利于涂料流动,便于施工,减少刷痕;在低剪切速率下(施工前或施工后)黏度高,则可防止沉降或流挂。
加入增稠剂后使乳胶涂料产生的触变性流动,可归因于其内部形成的立体网状结构,作为分散粒子的乳胶粒子和颜料粒子以及增稠剂是立体网状结构的构成因素。
增稠剂分子同时交联吸附于两个以上的分散粒子之间,从而形成立体网状结构。但这种交联吸附结构不是固定不变的,增稠剂分子不断地重复着吸附和解吸附两种过程。这种内部结构的空隙很多,很不牢固,因此当施加外力时极易破坏,使流动性增加。总之,产生触变性流动的根本原因就在于分散液内部由分散粒子形成的立体网状结构受到了破坏。但当这种分散波静置-段时间后,被破坏的内部结构多数是可以复原的,复原速度因粒子间引力的本质和大小、粒子种类、粒度和粒度分布以及浓度的不同而异。因此,乳胶涂料触变性大小是不能一概而论的。一般来讲,分散液的浓度越高,粒子间引力越大,复原速度越快。此外,被破坏的内部结构有的可以完全复原,有的只能部分复原,导致最终触变程度的不同。
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