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乳胶漆的颜填料一般是先分散在水性介质中，然后加乳液制成漆。水性介质的极性高，能与大多数的颜填料相互作用而将其表面润湿，使分散得以进行，但不可控，所以要采用颜料分散剂，使其分散得更好。
乳胶漆的颜填料一般是先分散在水性介质中，然后加乳液制成漆。水性介质的极性高，能与大多数的颜填料相互作用而将其表面润湿，使分散得以进行，但不可控，所以要采用颜料分散剂，使其分散得更好。
颜料分散剂是具有一定表面活性的阴离子聚电解质，故能自发地移向表面。它具有合适的相对分子质量，以使之形成较厚的界面层而稳定分散，同时又不移动太慢，以适应工艺要求。
颜料分散剂对带正电荷的表面，是以负离子与之中和而吸附。而颜填料表面的电荷，尤其是金属氧化物在水中有一个等电点（不带电荷），所以分散介质的pH 与等电点要尽可能远离，以提高吸附密度。
对带负电荷的表面，是先以分散介质中的碱金属阳离子（移动快速）补偿而屏蔽后，随即以亲油基借助亲油缔合作用而吸附。因而提高分散介质中的碱金属阳离子浓度可增大吸附密度。这就是常用的添加聚磷酸钾的配方。对中性表面则以亲油基与之作亲油缔合而吸附，这些吸附着的颜料分散剂以离解基团伸向本体，以电荷相斥和空间屏蔽作用将颜填料颗粒分散于介质中。
有机颜料高度疏水，颜料分散剂的表面活性不足，因而常与表面活性剂配合，先以亲油缔合吸附以减弱疏水程度，使颜料分散剂得以吸附。由于颜料分散剂有多个吸附基团，在动态的吸附下不易脱落，从而逐渐取代了表面活性剂。
二氧化钛是乳胶漆中最常用的颜料，它的等电点随表面处理而异，那些距分散介质pH 远的有更高的表面电荷密度，从而有更高的颜料分散剂吸附密度。图1 是烯烃/ 顺丁烯二酸盐用于以氧化铝表面处理（等电点约6.4）和以二氧化硅表面处理（等电点约1.2）的二氧化钛分散中的吸附，从中可见，在同一颜料分散剂浓度下的吸附量差之甚远。
表面处理对颜料分散剂吸附量的影响
