中国新型涂料网讯:
发白:指有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现乳白色现象。
导致原因:
①水分浓度过高;②溶剂解析力不够;③基材本身水分含量过高。
起皱:指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。
导致原因:
①底漆、面漆干燥速度不一致;②涂层太厚,黏度过高;③涂料固化剂加太多,干燥速度太快。
桔皮:指漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。
导致原因:
①流平性不好;②温度低;③NC类稀释剂过多或不配套;④基材不平或处理不好。
咬底:指在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时,在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化,隆起或从底材上脱离的现象。
导致原因:
①两种不配套的底漆和面漆(通常含量高的做底漆);②底未完全干燥就上面漆;③底漆的涂层太厚。
针孔:指在漆膜中存在着类似于针刺的细孔。
导致原因:
①搅拌均匀,涂料内部有空气;②油污水分污染;③被涂物表面不平整;④太厚,溶剂不好挥发。
起泡:指涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或者兼有的泡。
导致原因:
①被涂物有水分;②涂料有水分;③空气湿度大;④油污;⑤稀释剂、固化剂不配套;⑥搅拌不均匀,表面不平。
表面粗糙:指漆膜表面不平整
导致原因:
①施工环境太脏,不够清洁;②涂物中本身细度不够,被涂物表面有赃物;③涂层不均匀。
露底:
导致原因:
1)涂料涂布厚度不够;2)涂料涂布不平均;3)涂料本身遮盖力不佳。
预防方法
1)漆膜须达到足够厚度;
2)漆膜平均涂布;
3)选用足够遮盖力的涂料。
环氧地坪剥离及破坏:
导致原因:
1)底漆选择不当;2)底漆过厚;3)涂料层间再涂时间过长;4)重物堕落;5)油污面施工;6)水泥层不坚固;7)施工水泥层有水压上升。
预防方法
1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;
2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洗,收拾整顿干净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。
表面不平整:
导致原因:
1)施工中杂质混入;
2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;
3)材料涂布时,已部份反应,粘渡过大,甚至产生硬块;
4)施工间断料,来不及衔接。
预防方法
1)环境力求清洁,石英砂应选择颗粒平均者;
2)地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;
3)材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间,材料粘渡过大而无法天然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶。
不干或局部不干:
导致原因:
1)温度太低或温度太高,未完全反应;
2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
3)硬化剂有误;
4)主剂和硬化剂混合时未搅拌平均。
预防方法
1)避免低温多湿前提施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;
2)主剂和硬化剂必需按比例混合;
3)硬化剂不能通用;
4)主剂和硬化剂必需充分搅拌平均后施工。