低VOC环氧防腐涂料的生产

 

       原材料：环氧树脂1、环氧树脂2、云母粉、氧化铁红、氧化铁黄、有机中黄、云母氧化铁、磷酸锌、氧化锌、滑石粉、石英粉、硫酸钡、铁黑、钛白粉、增稠剂、润湿分散剂、改性聚酰胺、二甲苯、丁醇、重芳烃溶剂、硅烷偶联剂、聚酰胺树脂、酯环胺改性聚酰胺、腰果油改性的酚醛胺固化剂，均为市售工业品。

 

       设备：调料釜、配色釜、SFJ分散机、卧式砂磨机、101A-1电热鼓风干燥箱、涂料密度杯、流挂试验仪、分析天平、PosiTest附着力测定仪、GPQ12C无气喷涂机、精密型耐盐雾试验机、能量色散X荧光光谱仪、NDJ旋转黏度计、冲击试验仪。

 

       1.2 制备方法

 

       1.2.1 铁红、工程黄、灰色磷酸锌环氧底漆

 

       铁红、工程黄、灰色磷酸锌环氧底漆配方见表1。

 

 

 

       铁红、工程黄、灰色磷酸锌环氧底漆的生产方法：在调料釜中加入配方量的2种环氧树脂和混合溶剂，在低速搅拌下加入硅烷偶联剂、分散剂，根据颜填料密度，按照先轻后重的顺序，依次加入各种粉料，并避免混入其他杂质，最后加入增稠剂，高速分散20~30min，然后过滤，进入卧式砂磨机研磨，分散到细度小于50μm；调整黏度、固体含量，取样检验合格后，经120目过滤后计量包装。

 

       固化剂根据环氧值与固化剂活泼氢当量进行计算，按照包装配比，直接过滤、计量、包装。

 

       1.2.2 环氧富锌底漆

 

       环氧富锌底漆的配方见表2。

 

 

 

       固化剂用量根据计算，按照包装配比，过滤、计量、包装。

 

       1.2.3 环氧云铁中间漆

 

       环氧云铁中间漆的配方见表3。

 

 

       环氧云铁中间漆的生产方法：在调料釜中加入环氧树脂、混合有机溶剂在低速搅拌下加入硅烷偶联剂、分散剂，根据颜填料密度，按照先轻后重的顺序，依次加入各种粉料，并避免混入其他杂质，最后加入触变剂，高速分散30~60min，取样检验合格后120目过滤计量包装。

 

       固化剂根据环氧值与固化剂的活泼氢当量进行计算，按照包装配比，过滤、计量、包装。

 

       1.3 性能检测

 

       根据以上工艺配方生产的产品，有现行行业标准的，按行业标准进行检测，没有相应行业标准的，按照公司制定的企业标准进行检测。

 

       环氧富锌底漆按照HG/T3668—2009进行检测，结果见表4。

 

 

 

       铁红、工程黄、灰色磷酸锌环氧底漆按照企业标准Q/FJBH016—2011进行检测，结果见表5。