盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。粉末涂料的耐盐雾试验实际上是考察粉末涂料漆膜对金属材料的保护程度的强弱。
一、盐雾试验的分类
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验（NSS）、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验（ASS试验）。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
1.中性盐雾试验（ NSS 试验）
出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。试验箱的温度要求在（35±2）℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL，喷嘴压力为78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在盐雾试验箱内，将含有（5士0．5）%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
2.醋酸盐雾试验（ ASS 试验）
在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在 5% 氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降为 3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比 NSS 试验快 3 倍左右。
3.铜盐加速醋酸盐雾试验（ CASS 试验）
国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入二水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3（试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验），强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8 倍。
4.交变盐雾试验
一种综合盐雾试验（采用交变盐雾试验箱实现），它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
二、盐雾试验结果的判定：
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
1.评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；
2.称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；
3.腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；
4.腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
