聚硅氧烷涂料是以Si-O-Si键为主链的聚合物，通常也称作有机硅树脂。硅氧键的键能达460 kJ/mol，高于太阳光中的紫外线能量（315~415 kJ/mol），因此，聚硅氧烷具有突出的耐紫外线分解能力。硅氧键还具有很好的热稳定性和耐化学腐蚀性。聚硅氧烷的亲水/疏水特性、软硬度、热稳定性、化学反应活性等性能还可通过改变侧基基团来调节，从而大大拓展了其应用场合。
在涂料领域，聚硅氧烷主要有以下3方面应用：第一，耐高温有机硅涂料，已有较成熟的实际应用；第二，聚硅氧烷改性丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等传统涂料用树脂，以提高涂料的耐候性、耐沾污性、热稳定性等性能，相关研究在文献中有大量报道；第三，以聚硅氧烷为主成膜物质的改性聚硅氧烷涂料。该涂料具有与氟碳涂料相当的耐候性、耐盐雾性，在环保性、光泽、施工性方面又优于氟碳涂料，是氟碳涂料的理想替代品，成为近年来高性能钢结构防腐面漆的新宠，引起我国涂料科研单位和企业的广泛关注。
对聚硅氧烷涂料的性能分别进行了如下测试：
采用雾影-光泽仪测试涂层的60°光泽，测定2块样板，取平均值；采用抗冲击仪测试涂层的抗冲击性；采用中华铅笔测试涂层的铅笔硬度；采用划圈法附着力测试仪测定涂层的附着力；用丙酮擦拭涂层200次，评定涂层的耐溶剂性。
用QUV人工加速老化仪进行耐候性测试，选用340 nm紫外灯，测试循环：50℃下紫外灯辐照8 h，辐照强度0.68 W/m2，40℃下冷凝4 h。定期测定涂料样板的光泽（雾影光泽仪测定）和色差（ΔE，由CM-700 d便携式分光测色计测定），其中失光率按下式计算：
失光率=100%×（Gt-G0）/G0
式中G0、Gt分别代表老化前和老化时间t时涂层的光泽。
用盐雾试验箱进行涂层耐盐雾测试，盐水浓度5.0%，试验温度35℃。目测观察涂层表面的变化。
测试结果显示了聚硅氧烷涂料的较高性能，突出的耐候性、保色保光性、耐溶剂性。因此，聚硅氧烷涂料可用作桥梁、舰船上层建筑、港口码头机械、石油钻井平台、车站、体育馆等钢结构重防腐涂料的高档面漆。
