普通金属粉末涂料的固化工艺与类似常规粉末涂料的固化工艺一致，只有高光泽和纹理类例外。涂装加工者与涂料提供者应相互了解其涂料产品和固化工艺特性，如涂膜厚度和固化条件的基本要求，以取得工艺适应性和涂膜最佳金属效果。
一般金属粉末涂料的涂膜最佳厚度要求在50～70μm，纹理类中的锤纹和斑纹要求较厚，一般要求70～90μm（个别要求达到100μm以上），只要在涂装中保证涂膜的厚度与均匀度，加工出的产品就会有非常一致的外观装饰效果。在涂装固化时，必须保证工件充分的固化条件，如烘箱的加热速度和最高固化温度、烘道供热量和工件的温升速度，这些固化参数显著影响着涂膜熔融时可以达到的最低黏度及其保持的时间长短，最终决定了涂膜的金属色彩效果。像高光、金属光泽、锤纹、砂纹类产品要求固化升温速度快、固化温度高一些；斑纹类则在产品配方设计时就明确了固化条件，升温速度快了金属纹理（与原设计比）会变小变细，慢了则变大变粗，因此稳定的固化条件是十分必要的。
