外墙抗渗是如今的建筑施工中急切需要解决的重要问题之一。但随着各种各样的新型墙体材料的出现和广泛应用，实心粘土砖已经被明令禁止使用了。以减少对自然的环境破坏为目的，应用新型材料能达到物资循环利用。可是新型墙体材料也渐渐存在一些缺点，吸水性强，抗渗能力差的缺点，而且对于使用新型墙体材料的施工工艺还未完善，导致外墙比较容易发生渗漏的情况，如今的高层建筑多，朝北的外墙见日时间短，渗水的情况更容易发生。在冬雨季，总会发生一连几天的雨水刷墙下流，而且北风呼呼，如果墙体的防渗透性不够高，那么室内的环境也会变得恶劣，所以，在使用新型墙体材料需要采取较高有效的防渗漏措施。
防水砂浆施工存在的问题
在高层建筑物外墙施工中，由于施工操作不当，而造成的防水砂浆层裂缝及龟裂、空鼓、脱落等质量问题，归纳起来有以下几各方面：
1分层抹灰时没有按足规定进行，正常来说，抹灰一般要分5次来按照防水要求进行，然而有些施工单位为了进度快，经常会厚厚地一次抹灰就算了，成品很粗糙。
2外架管孔洞眼要从内到外分几次堵塞好的，基层没处理好，砼墙柱及梁装模时留下的穿墙螺栓孔也没堵密实，没有在不同材质的墙体材料设置钢丝网片拉结。墙体过于干燥，没有给基层洒水润湿，表面的灰尘污垢没有处理。这种情况下抹灰层，由于基层过于干燥，会把灰浆里的水分吸收，然后形成空裂，砂浆的强度也会降低。
3抹灰配比的砂浆标号不准确，不按照设计和规范要求来配比，砂浆的标号过大，造成不必要的浪费，导致砂浆收缩裂缝。
4水泥砂浆压光后，外刷一层素灰，由于素灰与水泥砂浆收缩程度不同，致素灰面层干裂。
5没有处理旧墙体的表面导致砂浆和墙体结合不好，或者是选择的砂浆标号太小，抹完后砂浆自行脱落。
6抹灰接搓明显有凸梭和接茬开裂。
7施工过后保养不到位，或者抹灰不及时都会导致裂纹出现，面层长期暴露在空气中或者温差风干也会导致抹灰层收缩产生裂纹。
施工方法
工艺流程
搭防雨蓬——扫除墙面灰——基层处理——提前两天洒水湿润墙体——钉挂钢网——吊垂直套方找规矩——定位标筋——抹底层砂浆——防水砂浆施工——防水砂浆养护
其实发生渗漏大多数是因为施工过程不规范，追求赶工程，如果按照正确的方法去解决并加以重视的话，可以从根本上避免这类事情发生。
基层处理
清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键一环。
(1)基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10%火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上.并有较高的强度为止。
(2)基层为加气砼砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8~10mm为宜，淋水后用10%的107胶水泥砂浆刷涂一道，并用1：l：6砂浆修补缺棱角处。
挂网施工
基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21#线规格镀锌钢丝网，孔径1.2×1.2cm，采用1.5#水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。
由于墙体与楼板之间的部分(约35cm)常常采用与墙体砖不同的材质来封堵，材质变化处极易产生沉降裂缝，影响墙体的外观质量及防水效果。挂网施工中，也应进行特别处理，避免裂缝的产生。
此外，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距，不应过稀或过密。过稀容易引起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙，造成砂浆层不密实或太厚，外墙的平整度也受到影响;过密则砂浆进入空隙困难，影响砂浆与墙体的粘结，钢网就如同虚设，起不到拉结作用，浪费人力物力，无法产生应有的效果。
吊垂直套方找规矩、定标筋
从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般≮7mm)，在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准,间距为1.5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。
防水砂浆施工
掺10%的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉;第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3%的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。
防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当，将造成砂浆密实性较差，降低砂浆强度。同时，在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既降低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。
防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在2.3~3.0之间，以增强砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。
特殊部位的作法
(1)防水层的留茬：要留阶梯形退茬，茬子层间退茬50毫米;
(2)防水层接茬：首先应把茬口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次分明，抹后压光
(3)阴阳角处的防水层：必须做成圆角。阳角直径一厘米，阴角直径5厘米为宜。
防水砂浆养护
(1)防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发 掉，而出现于缩裂纹现象。
(2)外墙每层砂浆抹完8~12小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。养护期一般在14天以上。
防渗堵漏的处理
堵漏可用硅酸钠(水玻璃)与水泥按2：1比例配制水泥胶浆。要严格控制水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为1~2分钟。堵渗漏的几种方法：
1仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏。
2慢渗。大面积慢渗(无明显水眼)约在3~5分钟左右，才发现有湿痕现象。相隔一段时间，集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按1：2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量1：2.5：0.03：0.5(水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰比)一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉.待砂浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。
3快渗。漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。
4急流。漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下。采用“直接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合(如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住)，可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏。
5小裂缝。可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1：2(硅酸钠：水泥)的快硬净浆严密堵塞于槽中(1.5厘米厚)，挤压密实，然后再在表面抹1：2.5：0.5：0.03(水泥：砂子：水：氯化铁防水剂)防水砂浆1.5厘米，并抹压密实。
结语
以上防水砂浆的施工方法，能适用于高层建筑，实际情况还是要根据施工现场观察。通过钉挂钢丝网及抹防水砂浆的双重作用、双重效果，对不同材质砌筑的墙体，材质收缩效果不同而产生的不规则收缩裂缝，起到拉结、抗裂、防水作用。在施工中，严格控制砂浆的水灰比和配合比，控制好砂的细度模数，可以有效地提高砂浆的和易性、粘结力，增强砂浆的密实度及强度，达到较好的防水效果。
除了外墙的防水问题，保暖也同样重要，朝北的墙面在冬季迎接北风，热胀冷缩的过程会导致墙体出现膨胀收缩然后形成裂缝，好的外墙保温工程也是迫切的，接下来说一下外墙的保温工程规范。
外墙外保温：是指在垂直外墙的外表面上建造保温层，该外墙用砖石或混凝土建造，此种外保温，可用于新建墙体，也可以用于既有建筑外墙的改造。指的是外墙的外表面建造保温层，混凝土和砖石建造的，可以新建墙体进行外保温。
保温层：可采用的保温材料有：膨胀型聚苯乙烯(EPS)板、挤塑型聚苯乙烯(XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等。其中以阻燃膨胀型聚苯烯板应用得较为普遍。
保温板的固定：把保温板黏贴或者锚固在基地上，或者两种办法都用。
面层：薄型抹灰面层为在保温层的所有外表面上涂抹聚合物粘结胶浆。直接涂覆于保温层上的为底涂层，厚度较薄(一般为2~3mm)。 内部包覆有加强材料。
零配件与辅助材料：在接缝处、边角部，还要使用一些零配件与辅助材料，如螺栓、销钉以及丁基橡胶、硅膏等。
施工条件与环境
1.施工条件
基层墙体：经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
门窗口：门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求。
窗的保温：门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。
伸缩缝和装饰缝：伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定。
预埋管道：与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
环境条件：施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
2.材料准备
材料的验收存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。挤塑板成包平放;聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。
3.施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4.劳动力、机械设备及脚手架
根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理劳动力和机械设备以及上述的施工工具，并检查、整理外脚手架以达到安全使用要求。
每道工序施工详细说明及要求
1.基层处理：对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。
2.弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。
3.挂基准线：在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
4.配制专用粘结剂：使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定黏度。
5.粘贴翻包网格布：凡挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧)，门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。
6.粘贴挤塑板
a标准外墙板尺寸为1200600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。
b在挤塑板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。
7.安装固定件：待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。
8.划分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。对不顺直的凹口要进行修理。
9.打磨找平：在固定件施工完毕后，对挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。
10.抹聚合物砂浆底层：在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉于后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。
11.压入网格布：抹聚合物砂浆后立即压入网格布。待大面积施工完毕后对局部进行修补。
12.抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约2.50.5mm左右。
13.补洞及修理：在涂料前，应尽量将与墙体的连接的脚手架拉结点改至门窗洞口处。当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
总结
1.外墙采取外保温措施是对居住环境存在很大的优越性的，并且能明显地改善舒适度，而且又能良好发展节能与综合经济效益。随着我国的建筑节能要求越来越高，采取外墙外保温的需要也在不断增大，外墙外保温的市场也必然会扩大。
2.发展我国的外墙外保温技术是必须互相竞争互相渗透知识学习知识共同提高的。只有这样，才能更加促进技术的繁盛，更有利于建筑技术的整体进步。在众多的竞争发展中，唯独只有工程质量好，耐久性强和合理的价格，才是稳居在胜利的关键。
3.在这几年的发展里，我国的外墙外保温技术已经渐渐取得巨大的进展，建成的资料品质好的外墙外保温工程以百万平方米计算。为国家的建筑节能事业做出了很大的有益贡献，然而这些事迹也是实践证明。只有遵循外墙外保温的规范，遵守合理的技术要求，切实地按照相关工程规范设计和施工，外墙外保温技术的工程质量才能有所保证。
