变稠是指油漆在贮存过程中，由于组分之间发生化学反应或稀释剂的损失而引起的稠度增高（不一定增加到不能使用的程度）、体积膨胀的现象。其表现为当开罐检验时，油漆粘度比出厂时明显增高，油漆变稠，难以搅动。
油漆变稠的原因有以下几点：
1、制备的树脂聚合度过高或酸值太大。
2、颜料选择不当或者含有水分或水溶性盐，与油漆中的成分发生反应；酸值高的树脂易与碱性颜料、不耐酸金属颜料（如普通银粉）等反应。
3、稀释剂选用不当，如沥青漆用200号溶剂汽油稀释会使沥青漆变稠。
4、漆料熬炼时间过长，用此漆料配制的清漆，往往在贮存过程中变稠。
5、聚氨酯类固化剂与空气中的潮气发生反应。
6、漆桶漏气、漏液，油漆中稀释剂挥发。
7、油漆贮存时间过久、温度过高或过低，在日光、温度影响下发生轻度反应。温度过高，会造成油漆中树脂的进一步聚合而析出，引起变稠；当温度过低时，水性乳胶漆往往变稠，甚至结冰成块。
8、运输和贮存时容器密封不严，有水分及潮气侵入或溶剂挥发等。
针对以上几点介绍如何防止油漆变稠：
1、在设计配方时，注意树脂的酸值，少加碱性颜料（如硫酸钡、碳酸镁等）。
2、原料规格必须符合配方、工艺油漆，生产时严格控制好漆料的聚合度和颜填料的水分、水溶性盐等指标，防止水分在生产和贮存过程中混入，如不在阴雨天和湿度大时生产和施工等。
3、改用松节油、二甲苯、重质苯、200号煤焦溶剂稀释沥青漆等。每种油漆应选用适当的稀释剂。
4、经常检查油漆包装桶是否密封，防止聚氨酯固化剂与空气接触而发生反应，防止溶剂挥发。
5、对漏气漏液的油漆桶应更换，同时加入适量的溶剂，搅拌均匀后密封贮存。氨基烘漆贮存后变稠，可在溶剂中至少用质量分数为25%的丁醇调稀。
6、水性乳胶漆可移入暖房贮存2-8天，让其解冻复原。
7、尽快在允许贮存时间内用完油漆。贮存温度控制在15-25℃之间时，防止温度过高或过低。对因气温低而结冰变稠的乳胶漆，将其移入温度的室内2-3天，让其自然解冻；或将乳胶漆连同包装浸入热水中让它自行缓缓解冻。但解冻后的乳胶漆必须在短时间内用完，不宜再贮存起来。
