与传统的溶剂型和水性涂料相比，人们更倾向于用粉末涂料。粉末涂料具有环保优势且对经济效益明显。其原因在于粉末涂料是100％的固体、无溶剂成分，在工艺过程中几乎可被100％利用。更重要的是它们具有的高性能。
腐蚀防护
作为全球市场的领导者，DSM粉末涂料树脂专门进行了粉末涂料用聚酯树脂的创新、研发和生产。以环保型聚酯为基础的防腐粉末涂料是DSM公司研发的一种新产品，与该公司的可持续战略保持一致。涂料是保护钢材腐蚀的主要手段，也是在金属中通常使用的方法。根据产品使用的环境，钢材都需要进行防腐。
Uralac® Corres是为钢材的防腐特别研发的，可用于许多细分市场。主要目标分为薄的扁钢领域（如金属家具、棚架、暖气/通风和家用电器设备）、设备、汽车零部件和甚至重钢领域（如AEC和梁结构）。根据预期寿命和各自不同的使用条件,它们都有各自的特殊要求。
行业要求
在标准法规中贯彻执行了许多分支或行业里的特别要求。例如，防腐涂料体系（DINEN ISO 12944）的钢结构防腐规定了在相应的大气环境下的防腐标准。此外其他则执行DIN EN ISO 12944标准。在DIN 12944标准中对大气腐蚀环境进行分类，从轻度的C1级到高腐蚀的C4级，以及高腐蚀工业C5I和海洋C5M环境的特别级别。图1显示了与腐蚀等级和预期使用寿命相关的2种最重要测试（中性盐雾和湿气）的最低要求。
根据上述要求，DSM粉末涂料树脂为防腐研发了一种新技术：Uralac® Corres，重点可减少整个涂料工艺对环境的影响。在单涂层体系中，Uralac®Corres可以对金属直接进行防护，达到腐蚀等级中度C4级。
对更困难的腐蚀环境C4到C5级，Uralac® Corres可以作为底漆与面漆结合起来用。由于具有良好的层间附着力、耐烘烤性和更显著的抗紫外线性，使用以Uralac® Corres为基础的底漆额外的重要好处是减少了分层的危险。
这种新技术具有增强的屏蔽作用，可阻挡腐蚀过程的要素：水和氧，通过涂层。基料的疏水性增加，且基料与颜填料间的强相互作用具有协同作用。此外，紧密附着在金属基材上的Uralac® Corres粉末涂料所产生的屏障能够抑制腐蚀过程。
直接比较研究
为了支持和证明上述声明，DSM公司将该产品与普通粉末涂料体系进行了直接比较。将Uralac® P7604 Corres用于R 46Q-panels，根据ISO 9227与纯环氧、70/30混合型和95/ Primid体系的参照标准，做480 h中性盐雾测试后进行比较。与3种对比样
除了通过行业的要求外，DSM还用分析仪器分析其增强的屏蔽性能，验证理论。
电阻监测
为了支持盐雾的测试结果，位于荷兰登海尔德的荷兰研究测试研究院（TNO）利用电化学交流阻抗频谱（EIS）对抗腐蚀性进行了监测。电化学交流阻抗频谱技术可测定涂料的防腐性能。这是通过测量电化学电池系统中交流电的电阻得到的。涂料的电阻越大，防腐性能就越好。
显示Uralac® Corres在中性盐雾测试前后的防腐性能仍然很好，好于对照样。与TNO的数据对比，高的电阻值证明了Uralac®Corres聚酯树脂具有良好的屏蔽作用以防止腐蚀的理论。由于在金属涂层中有优异的防腐性能，Uralac® Corres技术提供了减少化学预处理步骤的可能性，或者有时完全不需要进行化学预处理。
将Uralac® Corres简单的清洁工艺与一个9步的磷酸铁预处理工艺的对比，说明工艺步骤的减少。
除了良好的性能，Uralac® Corres可节省生产空间，进而减少投资，尤其是对新生产线。
环境影响
因为Uralac® Corres大大减少或完全不要预处理步骤，它消除了对环境有害的化学品的使用。Uralac®Corres满足480 h中性盐雾测试（NSS）的所有要求，且不需要任何预处理。这是一种100%避免使用危险磷酸化学品的产品，完全不存在有关磷酸化学品的处理和废物处置上的风险。使得工作环境变得更好。
结语
由于具有高防腐性能、有消除预处理步骤和在涂料工艺中替代环氧底漆的能力，DSMUralac® Corres为防腐涂料开辟了一个新的选择。DSM粉末涂料树脂将继续在创新的前沿，为涂料行业的发展做出贡献。
