木器涂料不仅具有装饰美化作用,而且对木材有很好的保护作用,延长其使用寿命。以往的木器涂料大多为溶剂型涂料,在其生产、施工和使用过程中散发出大量的挥发性有机化合物。随着人民生活水平的提高、环保意识的增强,人们越来越注意到溶剂型木器漆的危害性,从而转向发展环保型的水性木器漆涂料。水性木器涂料经过几十年的发展和市场验证,现主要类型有醇酸类、丙烯酸类、聚氨酯类及双组份丙烯酸-聚氨酯类。目前应较广的是丙烯酸类。
任何涂料在施工过程中,其性能主要由其基料决定,但各种助剂的选用也是关键的因素。如果助剂选用不当,再好的乳液配制的涂料在使用过程中也会出现流动性不好、流平性不佳、流挂、漆膜不够丰满等弊病。
一、成膜助剂的选择
1、理想的成膜助剂应具有如下特性:
a、作为聚合物乳液的优良溶剂,可降低聚合物的最低成膜温度;b、微溶于水或具有一定的水溶性;c、具有一定的挥发性,成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用,成膜后全部挥发,不影响涂膜的性能;d、不影响乳液的稳定性。
2、常用的成膜助剂有3类:
a、醇类(乙二醇、丙二醇、苯甲醇等),它们水溶性强,降低成膜温度的效率低,用量较大;b、醇醚类(乙二醇丁醚、丙二醇醚等),它们水溶性强,降低成膜温度的效率一般,用量适中;c、醇酯类(醇酯-12等),这类助剂水溶性适中,降低成膜温度的效率高,用量少,毒性小。在水性木器清漆配方中推荐醇酯-12。
二、消泡剂的选择
在水性木器清漆的生产中由于使用了乳化剂等产品,易产生泡沫,同时由于木材是多孔性物质,有很多木纹、孔隙、管口等,在上面施工时也易产生气泡,这些泡沫均会造成缩孔、针孔、鱼眼和橘皮等涂膜缺陷,使涂膜保护性能和装饰性能随之下降,因此必须使用适当的消泡剂来避免这些缺陷。消泡剂的选择主要从以下几个方面进行考虑:a、体系的相容性;b、具有高度的展布能力;c、具有较低的表面张力;d、消泡剂与基料乳液的树脂类型及其他助剂的搭配。应用在水性木器清漆配方中的消泡剂主要是有机硅类。
三、增稠(流变)剂的选择
水性木器涂料用的增稠剂应具备以下性能:a、用量小而增稠性、触变性好;b、贮存稳定性好;c、无副作用,且能改善其施工性能和涂膜致密性,提高丰满度。在水性木器漆中推荐的是聚氨酯类增稠剂,此类增稠剂在高的剪切速率下表现出较高的表观粘度,有利于涂膜的丰满度;随着剪切速率的消失,其立体网状结构逐渐恢复,有利于涂料的流平。