前言：双涂层体系是个伟大的方式，用来增强和保护底材远离腐蚀，无论来自气候或者潮湿的手指接触。有些双涂层体系的粉末涂料是经过设计出来的，有些则是碰巧可以共同起效。是否选用双涂层体系取决于产品涂层性能的需要。
一、什么是双涂层体系
双涂层体系是指在同一基材表面涂装两道涂层的工艺。最常见的双涂层体系工艺流程包括：底漆涂装；底漆固化；面漆涂装；面漆固化。有些情况下底漆为色漆，而面漆为透明涂层。
二、为什么要使用双涂层体系
双涂层体系可以提供很多的好处，用户最不希望金属生锈、腐蚀以及氧化，而双涂层体系是一种可以获得更优秀腐蚀防护性能的表面涂装设计，通过环氧或者富锌粉末底粉，搭配相应的面漆就可以做到这一点。该工艺可应用于钢制基材，但在某些条件下还需要一些简单的前处理。
双涂层体系可以让设计师为表面涂装增加一些更多的选择，例如高光泽的清漆。同时，设计师也希望可以为产品提供更进一步的保护和功能。举个例子，一些家电制造商会在电器外观上添加功能性的透明涂层，以提高表面的抗指纹性能。
部分粉末涂料也建议搭配透明涂层使用，特殊效果粉末涂料可以使用透明涂层以延长使用寿命和耐腐蚀性能。在高等级建筑户外幕墙应用中，通过在普通耐候粉末的外面再喷上透明涂层的设计，可以有效提高涂层整体的耐候性以满足苛刻的应用环境要求。
双涂层体系还有助于提高使用鲜艳颜料涂层的效果，例如一些企业提供的霓虹灯效果粉末涂料，就可以通过将白色底漆和霓虹灯效果面漆结合使用，获得最佳效果。
事实上，任何一种具有特殊效果的涂层，例如金属效果、荧光甚至透明涂层，都可以从白色底漆上获得鲜艳度的提升，这也就是为什么艺术家会在90%的情况下选择白色画布。
还有更多的原因促使用户采用双涂层体系，例如需要更厚的涂膜以符合应用需求，为基材与其他工件之间提供屏障。
因此，双涂层体系在某些应用中具有很大的优势。
三、两道涂层体系，两道固化系统
这种方法对于大多数人来说可能非常熟悉。首先施工底漆或色漆，固化，然后涂上外涂层和固化，这是一个既定的套路，就像唱A、B、C一样容易。这种工艺也用于液体涂料涂装时的底色漆和清漆。
这个过程在预处理后很容易实现——无论你使用什么类型的预处理，预处理后，只需施工首道涂层，并按照产品技术数据表（TDS）要求进行处理。可以注意到，这一工艺所需要的大部分时间就是对首道涂层完全固化或几乎完全固化所花费的时间。但是，不要过度烘烤！头道涂层实际上将影响外涂层的附着力，因此待其基本固化后即可简单地涂装并固化第二道涂层。
四、双涂层体系关键技巧
1.双涂层体系意味着在底材表面使用更多的涂料，增加工作时间和成本。是否值得取决于你的选择，当然优点在于提高性能和寿命。
2.除此之外，如果底漆过厚会造成面漆不平衡或者效果变差，若果是是有透明漆，会造成表面呈现乳白色。这会影响最终的表面效果。
3.在专业应用领域，使用双涂层体系是增强防腐蚀性能的一个简单的办法，更不用说外观和寿命方面的益处。
五、双涂层体系涂装注意事项
1.一定要保证良好的接地，如果没有，你会面临背向电离的问题，这会使得涂层粗糙，表面与其说是橘皮，更像葡萄柚的表面。这意味着你需要清理挂钩上的粉末，保证挂钩与喷涂件的良好接触，工件与地面之间的电压不要超过500V。
2.为客户涂装前，测试所有产品（自己生产或者采购的），这样才能了解所有产品是如何起效的，并在涂装前做出必要的调整。
3.在进行前处理的时候，确保底材表面正确的清洗和干燥。需要注意不要让前处理的基材随意地干燥，这会形成水渍，这些水渍会导致后续的涂层难以达到良好的保护作用，在最坏的情况下，甚至会导致涂层起泡。
4.很多粉末涂料是可以在双涂层体系中使用，但最初并不是被设计成这样。相反，很多产品不适合在双涂层体系中使用。就是因为如此，现实情况中，哪些可以使用，哪些不可以需要经过实践和错误的过程。一般选择同一品牌的粉末涂料，可以保持涂层的一致性，如果出现问题，可以向制造商咨询。
5.不要过烘烤，这会导致两个涂层之间粘连的问题。
6.需要记住，双涂层体系中，过厚的底漆会影响静电喷涂，降低面漆上粉率，所以一个适合的厚度是关键。同样，过厚的面漆也会影响效果，尤其是透明涂层，厚度增加会影响透明度，越厚越不清晰。一个几百美元的膜厚仪可以快速检测涂层厚度。
7.要确认两个涂层的固化条件，是两个都是低温固化，还是一个常规温度固化，一个低温固化？要根据不同的固化条件确定实际施工计划。例如常规温度固化的底漆配合低温固化的面漆一起使用，需要确保底漆在面漆喷涂前已经完全固化，因为如果不这样做，底漆将无法充分固化，影响涂层性能。
8.另一个常识性的问题，一定要保证产品不受污染，尤其是涂层之间，灰尘、污垢、指纹都会影响最终的涂层性能。
