聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆，指在其漆膜中含有相当数量的氨酯键的涂料。聚氨酯漆为双组分防腐涂料，涂膜坚韧，耐溶剂、耐腐蚀、装饰性优异。聚氨酯漆在工业各个领域有着广泛的应用，其自身特性兼顾防护与装饰两种功能，相比其他防腐涂料更具优势。除此之外，聚氨酯漆根据其化学键的功能特点，还可以生产其他类型的聚氨酯专用涂料，具有更加广阔的应用空间。
①聚氨酯漆中酯键的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键：
在外力作用下，氢键可分离而吸收外来的能量（每摩尔吸收20〜25kJ）。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开，又再形成的可逆重复，使聚氨酯漆膜具有高度机械、耐磨性和韧性。与其他类涂料相比，在相同硬度条件下，由于氢键的作用，聚氨酯漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用作地板漆、甲板漆等。
②涂料中有些品种（如环氧、氯化橡胶等）保护功能好而装饰性稍差；有些品种（如硝基漆等）则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性，可用于高级木器、 钢琴、大型客机等的涂装。
③涂膜附着力强。聚氨酯像环氧一样，可配制成优良的黏合剂。因而涂膜对多种物面 (金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。但对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧树脂漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧树脂漆。
④涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比，可从极坚硬的调节到极柔韧的弹性涂层，而一般涂料如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层，难以赋予高弹性。
⑤聚氨酯涂膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐液、石油产品，因而可作钻井平台、 船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁衬里等。
⑥能在高温烘干，也能在低温固化。在典型的常温固化涂料：环氧、聚氨酯、不饱和聚酯三类中，环氧及不饱和聚酯在10℃以下就难以固化，只有聚氨酯在0℃也能正常固化, 因此能施工的季节长。因为它在常温能迅速固化，所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果。
⑦聚氨酯漆可制成耐—40℃低温的品种。也可制成耐高温绝缘漆，性能接近于聚酰亚胺。
⑧聚氨酯漆涂覆的电磁线，可以不需刮漆，能在熔融的焊锡中自动上锡，特别适用于电讯器材和仪表的装配。
⑨它可与聚酯、聚醚、环氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维素、氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂、沥青、干性油等配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。
⑩可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、单罐装、两罐装等多种形态，满足不同需要。
由于具有上述优良性能，聚氨酯漆在国防、基建、化工防腐、车辆、飞机、木器、电气绝缘等各方面都得到广泛的应用，新品种不断涌现极有发展前途。大多用于对性能要求较高的场所。有些聚氨酯漆中含有相当多的游离异氰酸酯，吸入人体有碍健康，必须抽除游离的二异氰酸酯，并加强通风。含异氰酸酯基的漆很活泼，遇水或潮气会胶凝，因此贮存时必须密闭。施工操作不慎易引起层间剥离、起小泡等弊病。总之，聚氨酯漆可获得高质量的涂层，但其性质较为敏感，所以制造和施工时必须严格遵守操作规程。
