外墙漆工程必须按照项目施工方案展开，其中有严格的涂层要求，比如真石漆、岩片漆、质感砂壁漆、仿大理石水包水多彩涂料等需要和腻子、底漆、罩光漆搭配构成饰面层。可见外墙涂料施工工序并非一二，正因如此，真石漆等面漆在施工过程中较容易出现偷工减料的环节。下面小编就分享一些涂刷真石漆打样制作流程。
制作流程：基层处理→批刮找平腻子→ 批刮柔性腻子→ 打磨→ 弹线分格→滚涂封闭底漆→ 贴分色纸→ 描缝→ 喷涂真石漆→上罩面漆→标示，清洁整顿现场
工站：【基层处理】【基层处理→批刮找平腻子→ 批刮柔性腻子→ 打磨】
1.按照客户指定区域进行打样。
2.清除墙体浮砂异物、油污、粉尘。
3.旧墙体如有苔藓、霉菌、要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。
4.提前在CAD上按客户要求设计尺寸大小。
5.水平起始定位按照三点一线原理。分好基层面外框大小，贴好分色纸，宽胶带。
6.批刮找平腻子（粗）两遍。待找平腻子干燥后，批刮柔细腻子（细）。
7.人工打磨。
注意事项：
1.对选取主要涂装工具：搅拌器，专用涂料喷枪，粗细砂纸，批刀，铲刀，水平管，尺，空压机，可收缩电线，滚筒（7,14寸），气管（内径10mm），羊毛，鬃毛，墨斗盒，分色纸，宽胶带等做全面检查。
2.在客户指定区域因选取较好的水泥基面进行基层处理。
3.墙面的异物需清洗干净方才进行下道工序的制作。
4.放完起始水平线，一定要用水平尺矫正，按CAD设计尺寸分好基层面外框大小。（此外框面起始线应保证人眼正常视觉，不宜过高或低）
5.外框边缘因先贴分色纸，在贴宽胶带，检查水平，垂直合格后，方能进行下道工序。
6.批刮找平腻子时应当选用近期生产腻子，腻子需使用机械搅拌均匀。
7.当粗腻子批刮完后，因在重新批刮一边粗腻子（特定要求时，需用楼板作业）
8.粗腻子批刮完后，需撕掉边缘分色纸和宽胶带，保证该工序4小时干燥（依气温，湿度做判断）
9.样板边框四周清晰可见，无腻子粘接，无脏污。
工站：【中间层处理】【弹线分格→滚涂封闭底漆→ 贴分色纸→ 描缝】
1.按照CAD设计真石漆样板尺寸，放好水平垂直点，依次水平，垂直弹线。
2.墨斗弹线分格因清晰，每弹一道线需用水平尺校准，离墙面3M远目测。
3.整体弹线分格完后，多余边线部位用砂纸打磨掉。
4.使用鬃毛刷将打磨的粉层去掉。
5.滚涂透明封闭底漆。
6.延线贴好分色纸。
7.延分色纸边缘描好黑缝。
注意事项：
1.按照CAD设计尺寸样板弹线，上下左右需留下等比例空白边缘（5-15CM）。
2.当校准或目测无偏差时方才可进行下道工序。
3.打磨多余边线部位一定要充分。
4.滚涂透明封闭底漆因均与，无漏滚刷。
5.延墨斗线贴好分色纸（分色纸切边应平直，无损坏）。
6.上两道工序检查完成后，方才进行描缝，无墨斗线，封闭底漆，黑漆残留物，等待充分干燥。
工站：【表面层处理】【喷涂真石漆→上罩面漆→标示，清洁整顿现场】
1.真理解好机器电源，清晰喷枪，确认客户所打样本来料。
2.打包好无须作业面部位。
3.喷涂时第一遍覆盖厚度以遮盖腻子本色，遮盖黑漆为准。
4.喷涂第二遍，要求面层清洗可见，不乏花，不起瘤，不超过黑泡厚度即可。
5.喷涂完后，撕掉分色纸。
6.等待充分干燥
7.处理，填充分格线条。
8.上罩面漆（按客户要求确认其，亮光哑光）。
9.贴号产品标示，公司LOGO。
10.打扫整理现场卫生，带走制样垃圾，保证现场干净整洁。
注意事项：
1.喷枪气管不宜过长，要保证拥有足够的出气量，空压机气罐满气。
2.打包部位需严实，链接处粘接牢固，防止枪口出风将打包纸吹落。
3.第一遍喷涂不宜过后，盖住腻子，和黑漆本色即可。
4.第一遍喷涂后，基面表干即可，可进行第二次喷涂。
5.撕线条是不宜过快，缓慢即可。
6.等待充分干燥后，使用美工刀，砂纸处理缝边缘（样板表面严禁打砂纸）。
7.黑缝需进行手工涂刷（使用封闭底漆调黑，具有流平性，益于施工）
8.上罩面漆时务必检查合适其是亮光还是光。
9.标注样板外围尺寸，贴好该样板施工工艺即公司LOGO.
10.带走现场垃圾，整理，整顿现场卫生。
