中国新型涂料网讯:
涂料配方:
表1 通用型环氧底漆的涂料配方
组 分 |
原材料名称 |
质量份 |
规 格 |
甲组分 |
双酚A型低分子环氧树脂(E44) |
20-25 |
工业级 |
液体酚醛树脂 |
5-10 |
工业级 |
|
钼酸锌 |
1-3 |
工业级 |
|
磷酸锌 |
2-5 |
工业级 |
|
磷酸钙 |
4-6 |
工业级 |
|
复合铁钛粉 |
7-9 |
工业级 |
|
氧化铁红 |
5-7 |
工业级 |
|
绢云母粉 |
3-5 |
工业级 |
|
12-18 |
工业级 |
||
有机膨润土SD-2 |
0.25-1.0 |
|
|
消泡剂(BYK066N) |
0.1-0.5 |
|
|
环氧基硅烷偶联剂(KH-560) |
0.1-0.5 |
|
|
二甲苯 |
5-8 |
|
|
丁醇 |
1-2 |
|
|
乙组分 |
腰果酚改性酚醛胺固化剂(JT-6015A) |
15-20 |
|
二甲苯 |
2-3 |
|
|
丁醇 |
0.5-1 |
|
生产方法:
先加入E-44环氧树脂、液体石油树脂及二甲苯、丁醇溶剂进行充分搅拌,然后加入钼酸锌、磷酸钙、复合铁钛粉、滑石粉和消泡剂进行高速分散,再加入氧化铁红、绢云母粉再次高速分散,然后砂磨至细度小于60 μm,在低速分散下慢慢加入有机膨润土SD-2,然后进行高速分散,再用二甲苯和丁醇混合溶剂调节至黏度为800-1500 mPa·s,过滤、包装为甲组分。
将JT-6015A腰果酚改性酚醛胺固化剂与二甲苯和丁醇经搅拌均匀并过滤后,得乙组分。
甲组分与乙组分使用比为(4-5)︰1(质量比)。
使用前,将甲组分与乙组分按上述配比进行混合,充分搅拌,静止15-25 min即可使用,可用刷、喷涂方法进行施工,25 ℃时适用期为6 h。
性能检测:
检测项目 |
性能指标 |
涂层外观 |
棕色,涂膜平整 |
细度/μm |
≤ 80 |
黏度(旋转粘度计)/(mPa·s) |
800-1500 |
固体含量/% |
≥ 85 |
附着力/级 |
1 |
耐冲击性/cm |
50 |
柔韧性/mm |
1 |
低温柔韧性(-5 ℃)/mm |
11 |
硬 度 |
2H |
耐磨性(500 g/500 r)/mg |
≤ 80 |
耐擦洗性MEK/次 |
≥ 100 |
耐水性(90 d) |
不起泡、不生锈,不脱落 |
耐盐水性(3 %NaCl,21 d) |
不起泡、不生锈,不脱落 |
耐汽油性(90 d) |
不起泡,不脱落 |
耐蒸馏水(30 d) |
不起泡,不脱落 |
耐碱性(5 %NaOH,20 d) |
不起泡,不脱落 |
耐酸性(5 %H2SO4,20 d) |
不起泡,不脱落 |
耐湿热性(1000 h) |
涂膜无明显变化 |
耐盐雾性(3000 h) |
涂膜无明显变化 |
与各类面漆配套性 |
无不良现象 |
贮存稳定性(12个月)(甲组分) |
涂料基本无沉淀 |