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简 介：高强聚氨酯防水涂料SPU-361是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，由A组分和B组分成。A组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，B组分是由固固化剂、增稠剂、扩链剂、填充剂组成的液体。使用时将A、B两组分按一定的比例混合，搅拌均匀后，刮涂在需施工的基面上，经数小时后反应固结成富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
特 点：高强聚氨酯防水涂料SPU-361的特点如下：
① 高强聚氨酯防水涂料SPU-361的强度高，弹性好，粘附力强，物理性能优良；
② 高强聚氨酯防水涂料SPU-361可厚涂，涂膜密实，无气泡；
③ 高强聚氨酯防水涂料SPU-361不含苯类溶剂，无煤焦油成分，对环境无污染，是一种性能优良的环保涂料；
④ 高强聚氨酯防水涂料SPU-361呈液体状态，可冷施工，施工安全方便；
⑤ 高强聚氨酯防水涂料SPU-361耐酸碱、耐腐蚀、耐热、耐寒、不透水性强。
技术指标：高强聚氨酯防水涂料SPU-361的技术指标见下表：
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项 目 |
技术指标 |
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拉伸强度/MPa |
≥ 6.0 |
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拉伸强度保持率/% |
加热处理 |
≥ 100 |
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碱处理 |
≥ 70 |
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酸处理 |
≥ 80 |
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断裂伸长率/% |
无处理 |
≥ 450 |
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加热处理 |
≥ 450 |
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酸处理 |
≥ 450 |
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碱处理 |
≥ 450 |
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低温弯折性/% |
无处理 |
≤ 35 ℃，无裂纹 |
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加热处理 |
||
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碱处理 |
||
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酸处理 |
||
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干燥时间/h |
表干时间 |
≤ 4 |
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实干时间 |
≤ 24 |
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不透水性（0.4 MPa，2 h） |
不透水 |
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加热伸缩率/% |
-4.0~1.0 |
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耐碱性【饱和Ca(OH)2溶液，500 h】 |
无开裂、无起皮、无剥落 |
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固体含量/% |
≥ 98 |
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潮湿基面黏结强度/MPa |
≥ 0.6 |
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与混凝土黏结强度/MPa |
≥ 2.5 |
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水泥混凝土与固化聚氨酯防水涂料黏结强度/MPa |
≥ 1.0 |
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撕裂强度/(N/mm) |
≥ 35.0 |
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与混凝土剥离强度/(N/mm) |
≥ 3.5 |
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施 工：
Ø 施工工艺
① 基层处理 基层牢固、结实、平整、无尖锐角；做好防水细部节点处理。
② 配料 根据施工用量，将A、B组份按照1︰1的比例混合，搅拌器具必须干燥、清洁。
③ 涂抹 将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致，厚度一般为1.5-2.5 mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
Ø 参考用量
每毫米厚的涂膜，高强聚氨酯防水涂料SPU-361的参考使用量为1.25 kg/m2，实际用量根据基层情况会有变动。
Ø 注意事项
① 潮湿有明水的基面不能施工；
② 施工温度应控制在5-35 ℃；
③ A、B组分混合后应尽快使用完，时间不宜超过20 min；
④ 涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤；
⑤ A、B两组分切忌较长时间直接暴露在空气中，以防自聚；开桶后未用完的A、B组分应立即将盖子盖严。
适用范围：
高强聚氨酯防水涂料SPU-361主要适用于各类军工项目、核电站、船舶码头等特种工程防水、防潮工程。
储存及运输：
① 高强聚氨酯防水涂料SPU-361应贮存于清洁、干燥、密封的铁桶中，防止日光直接照射，贮存温度不应高于40 ℃。
② 高强聚氨酯防水涂料SPU-361运输时按危险品要求。运输时，应防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、倒置，保持包装完好无损。
③ 高强聚氨酯防水涂料SPU-361在正常贮存运输条件下，贮存期为12个月。
