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简 介:氰凝重防腐防水涂料是由氰凝预聚体、添加剂、催化剂、固化剂、溶剂、颜填料等组成的单组份潮气固化型(或双组份固化型)重防腐涂料、防水涂料。
特 点:氰凝重防腐防水涂料的特点如下:
1)氰凝重防腐防水涂料的粘度小,渗透性好,与被涂物表面粘接力强;形成的涂膜耐磨且具有光泽,力学性能好,强度大,抗渗透性优异(不透水);作日光下的面漆使用,具有很好的耐侯性。
2)氰凝重防腐防水涂料具有优越的耐化学药品性,耐热耐沸水及耐辐射性能,耐油等有机溶剂,耐酸、碱、盐及工业废气;化学稳定性好,防腐蚀性能优异,在-50 ℃到80 ℃条件下具有持久的防腐防水效果,且耐雨水冲刷及不易粘附污染物,防霉性好。
技术指标:
氰凝重防腐防水涂料的技术指标见下表:
项 目 |
技术指标 |
|
外 观 |
浅黄色透明或灰色等各色漆膜平整,有光 |
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黏度(涂-4杯,25 ℃)/s |
≥ 90 |
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干燥时间(25 ℃)/h |
表 干 |
2 |
实 干 |
8 |
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完全固化 |
7天 |
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比 重 |
0.83-1.20 |
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细度/μm |
≤ 50 |
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闪点/℃ |
28 |
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附着力/级 |
1 |
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柔韧性/mm |
1 |
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抗冲击性/(kg·cm) |
50 |
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耐水性 |
300天不起泡、不脱落 |
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耐20 %硫酸溶液 |
30天不起泡、不脱落 |
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耐饱和氢氧化钠溶液 |
30天不起泡、不脱落 |
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耐3 %沸盐水性 |
48 h不起泡、不脱落 |
施 工:
Ø 施工方法
氰凝重防腐防水涂料主要采用刷涂法、喷涂法、辊涂法的施工方法。
Ø 基材处理
金属基材表面处理手工除锈St3级,应除去油污、浮尘、无闪锈。混凝土底材要清洁,干燥无油污、打磨成毛面,砂至平整。
Ø 理论耗漆量
200-250 g/m2/道(干膜厚度80-120 µm/道),实际耗漆量因施工表面的粗糙程度和施工条件的不同而有所差异。
Ø 涂装间隔
25±2 ℃,最短2 h,最长8 h。涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量而影响干燥时间。
Ø 注意事项
1)单组份(或双组份)灌装,用前充分搅拌均匀。若为双组份包装,施工配比请参照桶外包装合格证说明。
2)建议涂装本漆3-4道,特殊部位贴布法:一布二油或一布三油。
3)建议施工温度在5 ℃-35 ℃条件下,-15 ℃时也可以施工,但干燥时间将会延长。
4)该涂料产品一次成膜厚度能高达100 µm,减少了通常防腐涂料高膜厚带来的针孔、起泡现象。
适用范围:
氰凝重防腐防水涂料应用于工业循环水系统、水处理系统等的贮池、管路内外壁防腐防水,适用于混凝土及金属池壁及管道防腐。应用于各种建筑物室内地坪、地下室(宾馆、招待所、办公室、仓库、工业厂房的地坪)的防潮防水和装饰,用各种颜料浆调节,色泽鲜艳且光滑、耐磨。在凉水塔、泵房、水池、洞库、隧道、地下建筑物等的混凝土表面出现不很严重的冒汗、阴湿等情况时,可在迎水或背水表面涂装,起到防渗漏作用。
储 存:
氰凝重防腐防水涂料属易燃液体,遇明火、热源、氧化剂有引起着火、燃烧的危险,应储存于阴凉、干燥、通风处,避免阳光直射、雨淋和霜冻。自生产之日起,有效保质期为1年,超过保质期经复验合格后仍可使用。