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简 介：环氧涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，也称环氧树脂涂料。环氧树脂涂料是合成树脂涂料的四大支柱之一。环氧树脂是一种重要的热固性树脂。环氧树脂涂料因优异的防腐性能而在各行各业已大量使用，发挥着重要作用。主要有汽车工业、轻工业、食品加工、海洋工程、船舶工业、电力电子等。
性能特点：环氧涂料的性能特点如下：
① 环氧涂料耐化学品性能优良
固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性，耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，其固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐涂料。但是环氧涂料耐酸性普遍不佳。
② 环氧涂料附着力强
环氧涂料特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。
③ 环氧涂料强度高且韧性好
强度高是由于环氧树脂含有苯环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋转能力，而不易脆断。
④ 环氧涂料电绝缘性好
固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35-50 Kv/mm，体积电阻为1013 Ω·cm。
⑤ 环氧涂料耐热性好
一般为80-100 ℃，有的高达200 ℃，甚至更高。
⑥ 环氧涂料固化收缩率小
尺寸稳定，不易开裂。一般为1 %-2 %。酚醛树脂为8 %-10 %，不饱和聚酯树脂为4 %-6 %，有机硅树脂为4 %-8 %。
⑦ 环氧涂料光老化性差
固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线的照射下，降解断裂，从而耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜做户外涂料。但是杂环和脂肪族环氧树脂涂料可用于户外。
⑧ 低温固化性
环氧树脂一般的固化温度为10 ℃，否则固化缓慢。一般不宜在10 ℃以下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。
分 类：
Ø 以固化方式分类
① 自干型环氧涂料
单组分、双组分和多组分液态涂料；双组分常温干燥涂料占多数。双组分涂料是由两种组分分开包装的涂料。一种组分是主要成膜物质，另外一种组分是固化剂、交联剂、引发剂等。在施工前，两种组分按规定比例混匀，一般在施工时间8-24 h内用完，能常温干燥。
这类环氧涂料包括多元胺（脂肪胺、芳香胺、环脂胺）固化环氧树脂涂料、聚酰胺树脂固化环氧树脂涂料、胺加成物固化环氧树脂涂料、胺类固化环氧沥青涂料、胺类固化无溶剂环氧树脂涂料、多异氰酸酯固化环氧树脂涂料。
② 烘干型环氧涂料
单组分、双组分固态或液态涂料；烘干型涂料是指涂料必须经过烘烤达到规定温度，才能干燥成膜的涂料。在烘烤过程中，环氧树脂中的活性基团或官能团与固化剂反应成膜。这类型涂料的特点是分子结构更加严密，力学性能、耐化学品性能、耐久性比自然干燥的涂膜好。单组分烘干涂料占多数。
这类环氧涂料包括环氧酚醛树脂涂料、环氧氨基树脂烘漆、环氧/封闭多异氰酸酯涂料、环氧-氨基-醇酸烘漆、粉末涂料（环氧/双氰胺涂料、环氧/取代双氰胺涂料、环氧/酸性聚酯粉末涂料、TGIC/酸性聚酯粉末涂料）、其它环氧树脂漆（线型环氧树脂漆、水性环氧树脂漆）。
③ 辐射固化型涂料
环氧树脂改性的液态涂料。
Ø 以用途分类
主要分三大类：建筑用、工业用和特种用。有建筑涂料、汽车涂料、舰船涂料、木器涂料、机器涂料、标志涂料、电气绝缘涂料、导电涂料、耐药品性涂料、防腐涂料、耐热涂料、防火涂料、示温涂料、润滑涂料、烧蚀隔热涂料、食品罐头涂料和阻燃涂料等。
Ø 以施工方式分类
有喷涂用环氧涂料、辊涂用环氧涂料、流涂用环氧涂料、浸涂用环氧涂料、静电施工用环氧涂料、电泳施工用环氧涂料、粉末流动施工用涂料及刷涂用环氧涂料等。
Ø 以固化剂名称分类
有胺固化型环氧涂料、酸酐（或多元酸）固化型环氧涂料、离子引发固化型环氧涂料和合成树脂固化型环氧涂料等。
Ø 以涂料状态分类
有溶剂型环氧涂料、高固体分（少溶剂）型环氧涂料、液态无溶剂型环氧涂料、粉末型环氧涂料及水性（水乳化型和水溶型）环氧或环氧改性涂料。
环氧涂料新品种：
从国内外环氧涂料的发展来看，环氧涂料主要有五种新产品：环氧树脂防静电涂料，防霉环保环氧树脂涂料，钢筋环氧树脂涂料，单组分改性环氧树脂防锈涂料，环氧树脂水性涂料。目前，环氧涂料的主要方向是高固含量、无溶剂化、水性化方向。另外，超薄膜、100 ℃以下低温固化、高温快速固化是今后环氧涂料的发展趋势。
