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简 介：胺固化环氧涂料是以胺类为固化剂的环氧树脂涂料，主要包括多元胺固化环氧涂料、胺加成固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料，属于溶剂型环氧涂料。
特 点：胺固化环氧涂料的特点如下：
① 胺固化环氧涂料属于双组分涂料，常温固化，涂装前配制，使用期不长，施工不太方便；
② 胺固化环氧涂料的涂膜硬度高、脆性大；
③ 胺固化环氧涂料抗腐蚀性好，特别是脂肪烃类溶剂、烯酸、稀碱、盐；
④ 胺固化环氧涂料流平性很差，涂膜易出现橘皮、缩边等弊病；
胺固化环氧涂料的比较：
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项 目 |
多元胺固化环氧 涂料 |
胺加成固化环氧 涂料 |
聚酰胺固化环氧 涂料 |
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典型品种 |
H53-33红色环氧防锈底漆 H04-5白环氧磁漆 |
H52-30灰环氧防腐涂料 H52-33G各色环氧防腐涂料 |
H52-32铝粉环氧防腐涂料 H52-80锶黄环氧防腐涂料 H52-18铝粉环氧防腐底漆 |
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常用固化剂 |
己二胺、二亚乙基三胺较多 |
己二胺、二亚乙基三胺加成物 |
200#、300#、650#、651#、50#、新1#、250# |
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涂 料 性 能 |
耐溶剂性 |
好 |
好 |
稍差 |
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耐化学性 |
优良 |
优良 |
稍差 |
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固化速度 |
快 |
快 |
较慢 |
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使用期限/d |
1 |
1 |
2 |
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泛 白 |
易 |
很不易 |
不易 |
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熟 化 |
必须熟化 |
不必 |
必要时需熟化 |
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柔韧性 |
好 |
好 |
优良 |
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使用事项 |
双组分涂料，使用时两组分按1︰1混合，最多不超过理论的20 %，另外慎重选择溶剂；两组分严格配比，否则涂膜性能下降；两组分调匀需熟化1-2 h，熟化后施工涂膜不易泛白；使用期短，涂料混合后需及时用完；多元胺挥发性大、毒性大、注意施工安全；在25 ℃漆膜一般1 d干燥，但彻底干燥需要7 d以后。 |
涂料的调配、使用和多元胺类同；施工简单，两组分混合后不熟化可直接施工；涂料使用期更长；在适当固化剂条件下，可在潮湿环境下施工 |
两组分混合后必须熟化；熟化后流平性较好；常温固化以环氧当量/胺当量=（1.25-1.42）︰1为宜，涂料可具有较好的耐水性；若要用于水下工程防腐，涂料需要沥青改性；在常温下漆膜彻底干燥需要7-10 d，而在60 ℃烘干只需要4-5 h。 |
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应 用 |
用于化工设备、管道、储罐的防腐 |
适用大型钢铁设备、石油化工管道防腐 |
适合金属与非金属的涂层，特别适合铝、镁等轻金属的防腐；能做磁漆；用于地下管道、水下设施、塑料薄膜、橡胶、皮革、纸张的涂层 |
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对于多元胺类固化环氧涂料的溶剂选择十分重要。环氧树脂组分可以和醇、芳烃的混合物或者酮、醇、芳烃混合物作溶剂；固化剂组分可以醇、芳香烃的混合物作溶剂。该类涂料施工后涂膜易产生问题，因此，施工涂刷产品时常常加入高沸点溶剂，例如，二丙酮醇、环己酮。但是，应该避免使用酯类溶剂，因为酯类与胺类固化剂反应，降低固化效果。
