中国新型涂料网讯:
简 介:
高温节能耐腐蚀陶瓷涂料是采用纳米技术,有机-无机IPN技术研制而成的新型陶瓷涂料,比现有的涂料更耐湿、耐磨、耐腐蚀、耐辐射,且与基体结合更牢,涂层更致密,是一种特种功能涂料产品。
原 理:
高温节能耐腐蚀陶瓷涂料采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体,既增加了杂质能级,提高红外辐射系数,又保持由O-Si-O键维系的空间结构和相应的耐热性、高强度、耐 腐蚀性、耐磨性等优异性能。提高涂层的整体强度和致密性。
稀土元素氧化物(如Y2O3)的掺入能提高反应物的活性,同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
性能特点:
1)高温节能耐腐蚀陶瓷涂料的涂层结构致密,可隔开腐蚀气氛;
2)高温节能耐腐蚀陶瓷涂料与基体结合力强,涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构,耐机械冲击和热冲击;
3)高温节能耐腐蚀陶瓷涂料具有高强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温的特点。
4)高温节能耐腐蚀陶瓷涂料的涂层是多成分组成的细晶陶瓷,涂层的辐射波谱能覆盖任何待加热工件的吸收波谱,涂层的吸收波谱能匹配热源燃烧的辐射波源。
施 工:
1. 基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3级。
喷丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
表面粗糙度要求控制在25~40 μm范围内。
2. 环境条件
涂装作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过8 h。钢材表面温度和环境温度一般不低于10 ℃,表面温度至少应高于露点3 ℃以上。空气相对湿度不超过85 %;当环境温度为5~10 ℃时,应视涂层表干速度,如果表干在30 min之内,则可以施工。5 ℃以下应停止施工。
3. 涂装
高温节能耐腐蚀陶瓷涂料可采用刷涂、辊涂和刮涂方法施工,推荐使用刮涂方法。每道刮涂厚度在2~3 mm,完全干燥后继续下一道施工。
应用范围:
工作温度:800~1600 ℃
适用炉体:陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉等。
适用基体:中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维等。
储 存:
高温节能耐腐蚀陶瓷涂料产品应保存在干燥通风库房内,避免冷冻和暴晒,运输和储存在5~40 ℃温度范围内。产品自包装之日起,有效储存期6个月,如超过有效储存期,经检验,各项指标合格后,仍可使用。