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聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
最初的防水材料是焦油沥青和石油青纸胎油毡,起源于欧洲,20世纪20年代传入我国。随着科技的进步,现代防水材料迅速发展,到20世纪70年代,各种高分子防水材料相继问世。目前,我国防水材料已逐步形成卷材、涂料、密封材料三大系列。 合成高分子防水材料是以合成橡胶或合同树脂为主要成膜物质,加入其他辅助材料而配制成的防水涂膜材料。 合成分子防水材料的品牌多种多样,如聚氨酯、丙烯酸及它们的混合物等等。
聚氨酯防水涂料的特点
(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工
(2) 与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。
(3) 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。
(4) 绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。
(5) 耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
(6) 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。
(7) 施工简便,工期短,维修方便
(8) 根据需要,可调配各种颜色
(9) 质轻,不增加建筑物负载
产品执行标准:GB/T 19250—2003《聚氨酯防水涂料》 JC1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》
设计及施工规范: GB50345—2004《屋面工程技术规范》 GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50108—2008《地下工程防水技术规范》 GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》
设计及施工规范: GB50345—2004《屋面工程技术规范》 GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50108—2008《地下工程防水技术规范》 GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》
产品分类
(1)单组份聚氨酯防水涂料 单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。 一、性能、特点 1. 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。 2.自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。 3.常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异。 4.施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。 分类:按组分分为单组分(S)和多组分(M)两种。 按产品的拉伸性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。
技术指标:执行标准(GB/T19250-2003) 项目 Ⅰ Ⅱ
技术指标:执行标准(GB/T19250-2003) 项目 Ⅰ Ⅱ
拉伸强度/MPa ≥ 1.9 2.45
断裂伸长率/% ≥ 550 450
撕裂强度/(N/mm) ≥ 12 14
低温弯折性/℃ ≤ -40
不透水性0.3MPa 30min 不透水
固体含量/% ≥ 80
表干时间/h ≤ 12
实干时间/h ≤ 24
三、施工要求
1.要求基面平整,干净,无起沙,松动。
2.施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。
3.底胶固化后,进行第二次涂刷,涂刷方向必需与前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。
4.完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下到工序,以免破坏防水层。
四、运输、贮存
1.本品贮存在干燥、通风、阴凉处,保质期自生产之日起未启封6个月。
2.运输按非危险品办理。
3. 聚氨酯防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内,储存期一年。