特性：起始亮度高、余辉时间长（＞12h）、无放射性危害。
应用范围：可以用于剧场、地铁、机场、大型商场和酒店等公共场所的应急指示照明，还可以用于装饰、军工等领域。
发光材料的生产方法：
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高温固相法
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高温固相法是制备E2+激活铝酸锶发光材料的传统和应用最早、最多的方法。该法以A1203、SrCO3、Eu2O3、Dy2O3为原料，再加入一定量的助熔剂(如硼酸)，混合磨细后，一般先经过高温(约1350℃)煅烧，再在稍低温度，2％H +98％N气氛下，使Eu3+还原成Eu2+；亦可采用密闭空间中放置活性炭的方法。最后经过冷却，碾细，过筛，即得产品。此法工艺简便，微晶的晶体品质优良，利于工业化生产。
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溶胶
/ 凝胶法 |
溶胶—凝胶(Sol—Ge1)法是应用前景非常广阔的纳米粉体合成方法。它的主要优点在于可在较低的温度下合成产品，且产品粒径小，均匀度较好。采用该法合成SrA1204：Eu2+，Dy3+时，母体材料是含铝的有机化合物溶液，配以激活剂、共激活剂、助熔剂、催化剂的有机化合物溶液或化合物水溶液，混合后，加入水，保持2～3 d，形成凝胶，经干燥，灼烧除去有机物后，再在N2+H2气氛或活性炭气氛下灼烧还原，制得发光材料。用溶胶一凝胶法可以制备出发光性能很好的发光材料，反应也可以很好地控制。
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燃烧法
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针对高温固相法制备的发光材料粒子较粗，经球磨后晶形遭受破坏，从而使发光亮度大幅度下降的缺点，开发了燃烧法制备技术。Kingsley等人将一定量的Al(NO3)3·9H2 0、Sr(NO3)2·4H2O和尿素，用少量水溶解，将所得溶液放入温度恒定在500℃左右的马弗炉中，起初溶液沸腾，然后开始脱水，分解，并伴随产生大量的气体(主要是NO和NH3)，接着开始起泡，膨胀，泡沫破裂并燃烧，发出白色光。所得产品为一种多孔泡沫状的SrA1204 ，产物相单一，合成的发光材料具有相当的适应性，燃烧过程中产生的气体可使Eu3+还原成Eu2+，而不需要还原保护气氛。采用这种方法可以使炉温大大降低，是一种高效节能的合成方法。
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发展历程：
碱土铝酸盐发光材料是目前研究和应用最多的长余辉发光材料体系。D.Haranath等人研究了在不同温度条件下合成的SrAl2O4:Eu的亮度与余辉的特性。实验表明：在升温速率范围为300～625℃/h，于1200℃保温2～4h，冷却速率为100～250℃/h等条件下制备的发光粉在日光条件下具有较高的活性。其余辉衰减特性与ZnS:Cu 的相比（ZnS:Cu的余辉时间为10～500s），SrAl2O4:Eu在漆黑条件下余辉达18～24h，亮度达0.32 mcd/m2，是人肉眼敏感光亮度（0.0032mcd/m2）的100倍。
