涂装缺陷及解决方法：
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缺 陷
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造 成 原 因
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解 决 方 法
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缩孔、油花
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1.底材不良（脱模剂等污染附着）；
2.压缩空气中油、水的带入；
3.外部的污染
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1.脱脂完全；
2.清洗空气过滤器；
3.消除外部的污染因素（带手套）
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桔皮
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1. 喷出量太大；
2.涂料喷涂粘度高；
3.干燥太快
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1.调整喷涂量；
2.提高稀释剂用量；
3.增加高沸点稀释剂
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发白
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1.涂装时湿度较高；
2.稀释剂的溶剂力不足
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1.添加防潮剂；
2.加热底材、加热涂料、调换溶解力好的稀释剂
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漆膜变色
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漆膜的颜色因气候环境的影响而偏离其初始颜色的现象。它可能包括褪色、变深、变黄、漂白、变白等。
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咬底
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1.塑料材质太差，密度太小，极易受溶剂浸蚀；
2.稀释剂溶解力太强；
3.模具质量欠佳，使缩痕熔接痕较大；
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1.调整注塑参数，增强机壳密度；
2.选择对底材影响小的稀释剂；
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附着力不良
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1.涂装方法不当，喷漆量太少；
2.底材表面状态不适合；
3.稀释剂溶解力不足
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1.调整喷漆量；
2.研究成型方法，前处理剂的使用；
3.使用溶解力强的稀释剂
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硬度不足
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1.干燥不充分；
2.涂膜过厚；
3.稀释剂使用不当；
4.脱摸剂或其他油污等对底材的污染
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1.调整干燥温度和时间；
2. 降低膜的厚度；
3.调换溶解力强的稀释剂；
4.脱摸剂的选择，底材脱脂充分
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金属感欠佳
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1.铝粉含量低，遮盖力差；
2.树脂的表干时间过长；
3.涂料粘度过低或过高；
4.漆膜过厚，且不均匀；
5.输漆量多，雾化差
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1.提高铝粉含量；
2.使用专用稀释剂；
3.喷涂粘度比一般涂料稍低；
4.喷枪与被涂物保持适当距离，喷涂压力稍高；
5. 增加涂装次数，少喷多次
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最新塑胶涂装方法：光固化涂料及工艺、VIC涂料的按蒸汽快固化工艺、IMC涂料的膜内注射涂装技术、模内粉末涂料及涂装。
