产品简介：
预涂卷材是在成卷的金属薄板上涂覆涂料或层压上塑料薄膜后，以成卷或单张形式出售的有机材料/金属复合板材，也称为有机涂层钢板、预涂层钢板、彩色涂层钢板、塑料复合钢板等。用户可以直接将其加工成型，做成各种产品和部件，无需再进行涂装工序，从而大大简化了金属薄板制品总的生产工艺。预涂卷材涂料既要满足预涂卷材的生产工艺要求，又要满足卷材的加工使用方面的要求。
特 点：
1) 预涂卷材涂料的施工黏度有一定要求，为了满足辊涂施工要求、保证一定的涂膜厚度和流平性，溶剂型卷材涂料一般的施工黏度为50—100s（涂-4杯，25℃）。
2) 预涂卷材涂料不能有明显的触变性（剪切稀释性）。
3) 涂膜固化一般采用高温短时烘烤固化，烘烤温度一般在250℃—400℃，烘烤时间20—60s，基板峰值温度（PMT，可用示温纸或测温枪在线测得）一般为204—249℃
4) 涂覆后湿膜的闪干时间短，一般只有几秒或几十秒，所以预涂卷材中高沸点溶剂用量要比一般涂料高，否则会造成起泡、针孔和流平差等表面缺陷
5) 为了满足涂装要求，玉兔卷材涂料要有一定的固化性能，固化速率太快，容易产生起泡、针孔、流平差等表面缺陷；固化速率不够，涂膜不能完全固化，影响涂膜的物化性能，不能满足加工和使用要求。
分 类：预涂卷材涂料产品根据用途一般分为三类，即：底漆、面漆和背漆。
组 成：由树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成。
1. 树脂 预涂卷材涂料分为底漆、面漆和背面漆。
a) 底漆 底漆根据所用基料树脂主要分为环氧体系和聚酯体系两大类，以氨基树脂或封闭异氰酸酯树脂为交联树脂（固化剂）。具体可分为聚酯-聚氨酯、聚酯-氨基、环氧-聚氨酯、环氧-氨基等。建筑用预涂卷材对防腐性能要求高，底漆中大多采用环氧-聚氨酯体系，以大分子环氧或改性环氧树脂为主体树脂；对家电等对加工性能要求较高的用途，环氧体系由于柔韧性较差，往往不能满足要求，因而大多采用以聚酯为主的体系，在这种体系中，可以拼用适量的环氧树脂，以提高防腐性能。
b) 背面漆 大多采用单涂层，涂膜较薄，而同时又要求高柔韧性、较好的耐MEK性能和较好的耐盐雾性能；对有些应用如制备泡沫夹心板时，背面漆还需要适应发泡工艺要求，对发泡材料黏附性要好；应用于家电彩板时，背面漆的加工性能要求要高于建筑用彩板，有时还要求背面漆具有良好的导电性。与底漆相似，背面漆也主要分为环氧合聚酯两大类。前者以大分子环氧树脂或改性环氧树脂为主体树脂，以氨基树脂或封闭异氰酸酯为固化剂；后者以聚酯树脂为主体，以氨基树脂或封闭异氰酸酯为固化剂，在这种体系中，为了提高性能，往往还要拼用适量的环氧树脂。
c) 面漆 卷材涂料用面漆的种类较多，主要有：聚酯面漆、聚乙烯基类面漆、丙烯酸树脂类面漆、氟碳面漆和有机硅改性树脂类面漆等。
2. 颜料 预涂卷材涂料用颜料要求具有较高的耐热性和耐久性，对家电用涂料，还有较高的环保和安全方面的要求。颜料的选择首先要满足卷材涂料施工条件的要求。由于卷材涂料涂装固化条件为高温短时固化，烘烤温度一般为250—400℃，要求涂料选用耐热性好的颜料，高温烘烤时不会出现变色；其次，对建筑外用涂料，要求颜料有较好的耐候性；对家电涂料，要求使用环保型颜料，不能含有铬、镉、铅等有害重金属。
3. 溶剂 溶剂选择时应考虑溶剂的溶解性（溶解度参数）、沸点、挥发速率和表面张力等基本特性，同时还用考虑到安全和环保因素。酯、酮、醇醚等含氧溶剂，溶解性好，是所谓真溶剂；烃类等不含氧溶剂，溶解性不如含氧溶剂，称为稀释剂，其价格一般比含氧溶剂便宜，可以降低成本。
