5）超临界流体法
1－原料槽；2－加料槽；3－搅拌动力；4－超临界流体加工釜；5－喷雾和分级釜；6－称量和包装；A－树脂；B－固化剂；C－颜填料；D－助剂
特 性：
1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。
2、节省能源和资源，原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。
3、减轻劳动强度，被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便
缺 点：边角上粉不均一；固化后涂膜缺陷难掩盖；固化条件高。
涂装方法：静电喷涂 （详情参考粉末涂料的涂装工艺）
涂装工艺流程：
被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品
主要种类简介：
环氧粉末涂料
环氧类粉末涂料是当前所使用的最重要的热固性粉末涂料类型之一。由于配方范围广阔，因此，现有的环氧涂料配方相当多。这些材料，如同所有热固型粉末涂料一样，由树脂、交联剂或固化剂、增强填充剂、颜料、加工助剂、流动活性剂和其他改良剂组成。这些组分之中任何一个的类型和数量变化均能够显著改变最终产品的性质和性能特性。
环氧粉末涂料通常是按照最终用途的具体装饰和性能要求定制的。 在配方范围确定后，可控制配方：
环境特性:例如耐盐雾性、耐化学品和溶剂性、温度稳定性、热冲击和湿度抗力等。
装饰特性：例如颜色、光泽和纹理，以及各个批次之间优良的一致性。
机械特性：例如硬度、柔度、耐冲击性、抗碎落性和抗刮伤性。
又或者如固化时间和温度、不透明度或者说遮蔽能力、边缘覆盖以及膜厚度一类的条件。
环氧粉末涂料可根據以上所提及的特性类别而进行配制，以满足最为严格的要求。
基于环氧树脂的粉末涂料有两个主要的缺点－烘烤过度时会退色，室外曝置时会粉化。
