粉末涂料介绍

环氧－聚酯混合型

这类粉末涂料可以视为环氧类的一部分，虽然所使用的高百分比的聚酯（经常超过树脂量的一半）使其分类易于被误解。但是，就属性方面而言，除了很少例外之外，这些混合涂料更为接近环氧涂料，而非聚酯。在抗冲击和抗弯曲性方面，它们具有与环氧涂料相似的柔性，但其铅笔硬度更为柔软，典型值为H-3H 。许多情况下，这类涂料的耐腐蚀性可与环氧涂料相比，但耐溶剂和耐碱性通常不如环氧涂料。

这些混合涂料的一个主要优点是，由于聚酯组分的作用，它们对过烘烤有更好的耐黄变性，这也同时意味着更好的耐候性。

这种系统开始粉化的速度几乎与聚酯粉末涂料相同，但其老化速度较慢，退色现象也不那么严重。通常是在一个产品规格要求具有“退色“抗力，但不要求有室外紫外线抗力时，使用混合涂料。

环氧聚酯粉末涂料的另一个优点是具有极好的静电喷涂特性。它们具有很好的上粉率，能够很好地渗入死角和凹处。

环氧聚酯涂料通常用于与环氧涂料相同的最终产品，特别是在需要对热稳定性和耐候性稍作改善时。

聚酯/TGIC型粉末涂料

这类产品的可以被视为环氧聚酯混合涂料的具有更好室外耐用性的表兄弟——其区别在于，它们不使用传统的环氧树脂来与聚酯相互反应，而是使用一种分子量极低的缩水甘油基或环氧基团的固化剂。通过这种方法，其聚酯含量超过树脂含量的90%，从而能够提供可与聚氨酯固化聚酯涂料相比的耐候性。

这些涂料通常需要在 375ºF的金属温度下烘烤20分钟，但较新的配方可以使固化温度降低到300ºF。在某些应用上，这点可以是相对于聚氨酯固化聚酯涂料的一个优势。但是，这种类型的聚酯涂料的首要特性却在与其在高膜厚时的优异机械特性和良好的边缘覆盖。3到 5密耳的厚度可提供优异的塑变性、光泽和韧性。在1.5到2密耳的范围内，与聚酯聚氨酯涂料相比，这种涂料显示出一个确切无疑的“桔皮”表面。当前，正在进行有关的工作以提高该系统的薄涂流平性能。与环氧聚酯涂料一样，这种涂料也具有优异的过度烘烤颜色稳定性。其附着力和抗腐蚀性可与聚酯型聚氨酯涂料相比，但耐化学品性和耐溶剂性较低。