配料（通用配比）：
a. JS-Ⅰ型打底层涂料的重量比为液料∶粉料∶水=1∶1 或1.2∶0～1.5；
b. 下层、中层和面层涂料的重量比为液料∶粉料∶水=1∶0～0.2；
c. 面层涂料可根据需要加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料∶粉料∶颜料∶水= 1∶1或1.2∶0.05～1或1.2∶0. 1∶0～0.2。
d. JS-Ⅱ型打底层配料为液料∶粉料∶水=1∶1.6∶0～1；
f. 中层和上层配料为液料∶粉料∶水= 1∶1.6∶0～0.3 。
配料时如需加水，应先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，然后充分搅拌均匀直至料中不含粉团（搅拌时间约5 min，最好不用手工搅拌，可用手提电钻等进行搅拌）。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加些水，平面施工应多加些水。JS复合防水涂料的涂层本色为乳白色或灰白色，亦可制成各种彩色涂层。颜料应选用中性的无机颜料，建议选用氧化铁系列的颜料，选用其他颜料须先经试验适用后方可使用。
涂布工程：
用涂覆工具辊子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部施工），按选定的工法按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20 ℃的露天条件下，不上人施工约需3 h，上人施工约需5h 。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。对S5工法，其下层、无纺布和中层须连续施工，不能间隔。
另外，涂覆施工时还应注意：
① 涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。
② 施工时应尽量均匀，不要有局部沉积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
③ 每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。
④ 应避免在0 ℃以下或雨中施工，否则影响成膜。
质量检验：
防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是一些薄弱环节，发现问题，查明原因并及时修复，涂层不应有裂纹，翘边、流淌、鼓泡、分层等现象，涂层厚度应符合设计要求。 ( 可从现场割取30 mm × 30 mm的实样，用测厚仪测定 ) 。
蓄水试验要等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48 h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。屋面防水施工完成后，应检查排水系统是否畅通，有无渗漏（可在雨后或持续淋水2 h后进行，有条件蓄水的屋面可用24 h蓄水来检查）。
