简 介：
高岭土是一种重要的无机非金属矿物，具有很多优良的物理性能、化学性能及机械性能。高岭土的应用领域也日益广阔，现已涉及到陶瓷、电子、造纸、橡胶、塑料、搪瓷、石油化工、涂料、油墨、光学玻璃、化纤、砂轮、建筑涂料、化肥、农药杀虫剂载体及耐火材料等行业，发挥着重要的作用。
高岭土主要由小于2个微米的微小片状、管状、叠片状等高岭石簇矿物（高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石等）组成，理想的化学式为AL2O3-2SiO2-2H2O，其主要矿物成分是高岭石和多水高岭石，除高岭石簇矿物外，还有蒙脱石、伊利石、叶腊石、石英和长石等其它矿物伴生。高岭土的化学成分中含有大量的AL2O3、SiO2和少量的Fe2O3、TiO2以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO等。
质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。
性能特点：
① 由于其六边形晶体结构折射率高，大大提高涂膜的对比率（遮盖力）并提供优良的色延展性；
② 高岭土的扁平性质可在涂料流动性与流平性之间提供良好的平衡。扁平粒子也倾向于漆膜表面平行排列，可有效阻止水分的渗透，使涂膜耐洗刷性和抗污染性得到改善，对发黏的漆膜来说，扁平粒子可改善涂料的抗压黏性；
③ 高岭土是亲水性的，故易于分散，颗粒容重较小，悬浮性能良好；
④ 具有较窄的胶态粒子分布范围，倾向于使涂料黏度不发生变化，并能提供满足要求的流变性和触变性（高剪高流和低剪低流），因而涂膜比较丰满，并能改善颜料的浮色和发花的弊端；
⑤ 化学惰性强，晶体光轴角小，晶形排列有序度高，这些都将显著地增加涂层对紫外线屏蔽能力。
生产工艺：
Ø 低温煅烧
可选用的煅烧设备类型有快速脱水器、倒焰窑、连续式推板窑。
① 快速脱水器
煅烧工业可分两步，第一步煅烧温度在600 ℃左右。由空气预热室产生的高温热空气鼓入此漩涡器，形成一个旋转向上的热气流，极细物料从上、下物料喷入口注入注入，借助注入器或喷雾器分散，并以逆流方向进入圆锥形反应室中。热空气由下部最小直径一段的喷嘴以平均50-150 m/s的速度以旋转方式进入，煅烧后的物料由上部最大直径一端排出，然后用旋风集尘器分离和收集。由此制得的非晶质煅烧高岭土还可进行第二步煅烧处理。煅烧温度在偏高领土的转变温度以上，即高岭土放热反应开始的温度900-1000 ℃。
② 倒焰窑
倒焰窑按烧成室形状分为圆形与矩形两种，其结构和工作原理基本相同。优点：窑室容积变化范围大（1-150 m3），烧成制度较灵活，操作管理简单，生产技术较易掌握。
③ 推板式隧道窑
这是一种连续式窑。这种窑的窑体结构紧凑，占地面积小，设备简单，投资少，投产快，适应国内生产要求。由于窑道载面小，一般窑内温差较小，产品烧成质量均匀一致。热利用率高，操作管理方便，煅烧温度在1000 ℃以下。
此类窑的结构有单通道和双通道明焰式和隔焰式之分。用煤、油做其热源，采用隔焰式。用煤气、电做热源采用明焰式。
Ø 高温煅烧
所用设备是回转炉和窑车式隧道窑。
① 连续式回转炉
燃烧的气体以逆流方式由燃烧室进入煅烧炉，炉中给料从烟气出口端进入，煅烧过得物料从烟气入口端排出，而废气则通过煅烧炉的另一端烟道排出。煅烧过程中的热，在燃烧的气体与物料对流时，传递到高岭土和外壳，外壳再辐射到高岭土。回转窑的煅烧温度高达1500 ℃，这时高岭土可转化为粘土熟料。
② 窑车式隧道窑
这种窑是由前后彼此连接，上面铺有耐火材料的窑车。沿窑底轨道借推车机推移前进，构成可动窑底。高岭土砖坯或装有坯件的匣钵，堆码在窑车台上，随窑车移动，经预热、烧成、冷却后出窑。
