整机涂装工程表:
序号 |
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设备和工具 |
工程内容 |
检查内容 |
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规格值 |
方法 |
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1 |
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预热室 |
烘干机体表面水分和湿气 |
表面无水分 |
目视 |
2 |
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布头、铲刀、毛刷、清洗剂、200# 汽油 |
部位:全部 |
无油类及其他附着物 |
目视 |
3 |
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胶带纸、塑料罩、旧报纸、铝箔、专用屏罩 |
部位:无需涂装的部位 |
严密 |
目视 |
4 |
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气动打磨机、砂纸 |
部位:外表面 |
表面无凹凸,均匀不露底 |
目视 |
5 |
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原子灰、催干剂、刮刀、气动打磨机砂纸、 |
局部不良处补灰 |
表面缺陷全部掩盖 |
目视 |
6 |
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喷漆室内:喷涂机1台,喷枪1只 |
喷涂部位:机械体 内部/涂料:内膛漆 |
涂膜厚度:15—20μm |
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7 |
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胶带纸、旧报纸、纸板、平布、专用屏蔽罩 |
屏蔽部位:无需喷涂部位 |
严密 |
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8 |
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喷涂室内:喷涂机3台、喷枪3只 |
喷涂部位:车体外 各部位/涂料:底漆 |
漆膜厚度:15—25μm |
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9 |
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喷漆室内:喷涂机2台,喷枪3只 |
喷涂部位:车体外 各部位/涂料:面漆 |
涂膜厚度: 1 级30~60μm 2 级20~40μm 光泽:1 级80%以上, 2 级60%以上 |
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10 |
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烘干室 |
烘干作业70℃×30min |
涂料面硬化干燥化 |
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11 |
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喷漆室内:喷涂机 2~3台,喷枪2~3 只 |
喷涂部位:已涂面漆部位/涂料:罩光漆 |
涂膜厚度: 30~50μm |
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12 |
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烘干室 |
烘干作业 70℃×30 min |
涂料面硬化干燥化 |
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13 |
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毛刷、毛笔、布头、胶带、旧报纸、空气喷枪、各种涂料、砂纸气动打磨机、尺带 |
局部死角喷漆修补、喷漆不良处修补、贴防滑板 |
无漏喷、无不良 |
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14 |
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记号笔、尺、模板、刮片 |
各类铭牌粘贴 |
位置正确 |
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