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水性环氧涂料

放大字体  缩小字体 http://www.xxtlw.com  发布日期:2013-04-10  浏览次数:163

施工工艺:以水性环氧地坪为例

基层处理:基层混凝土含水率≤15%,表面抗压强度>C25,表面强度>1.5MPa。彻底清除基层表面的油污、灰尘等,凹凸不平之处需进行铲除、填补和打磨,确保清理后基层表面平整。

施工环境:温度在10℃以上,相对湿度<85%。

施工流程:


养护:
面层实干需要24h,在此期间应进行封闭,以免影响表面洁净、光滑的效果。72h后方可上人,7d后方可达到最佳使用效果(气温25℃为准,低温情况下,开放时间需适当延长)。
 
发展历史:

第一代室温固化水性环氧树脂涂料 Casmide 360

液体环氧树脂和经过成盐的水溶性胺类固化剂混合,使得液体树脂乳液形式水性化。不适用金属物件上,其耐腐蚀能力较差,可配成零VOC型,液体树脂有良好的施工性,流变性和无须助溶剂就能达到良好的聚结。

特点:乳液稳定、均匀;低固含量时粘度较高(稀释峰值问题);施工期限较短;施工期限内粘度逐渐上升;胶凝开始后不会发生相分离;施工期限内得到的涂膜平整、硬度高、高光;通常不能用于金属基体;慢干,长期耐湿和耐腐蚀性较差。

第二代室温固化水性环氧涂料

固体环氧树脂水分散体和改性胺加成物组成。长适用期(6-8hr),较短的干燥时间(4-6hr),良好的耐腐蚀性;由于其分子量较高。因此可配成,快干型,长适用期型;相对疏水性的胺固化剂,常需要加入一定量的溶剂去帮助乳液的聚结。

第三代室温固化水性环氧树脂涂料

基于中高分子量、多官能团环氧树脂水分散体和改性胺加成物固化剂。通过多官能团的环氧树脂和多官能团的固化剂来提高交联密度。树脂是高分子量型,干燥速度快于第二代和第一代。能配成低VOC型,耐蚀性可与溶剂型体系相媲美。金属基体用涂料,底漆和磁漆的VOC均只有144~300g/l。长期的耐腐蚀性,耐溶剂性,耐磨擦、柔韧性和对各种不同的基材良好的附着力。常可用于水泥腻子和通用底材用面漆、底漆、中涂和工业维护用以及汽车修补漆的底漆和水线以上海洋用漆。

 
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