3. 溶剂标线涂料的生产工艺流程
使用的生产设备是高速分散剂和砂磨机。生产过程是，先用高速分散机把颜料、填料和树脂、溶剂等混合均匀，然后再用砂磨机进一步将其混合研磨。
生产工艺流程：
Ø 水性标线涂料
现有的水性标线涂料是以水为分散介质，以丙烯酸聚合物乳液伟成膜物，再配上颜料、填料、助剂等组成，经物理干燥成膜。
1. 水性标线涂料的原材料及其功能
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序号 |
组分 |
功能 |
原材料名称 |
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1 |
乳液 |
涂料的主要成膜物质并起粘结作用。施工时，能将涂料的各组分粘结在一起，形成均匀的涂层，同时又渗透到路面，使涂层牢固地粘结在路面上 |
丙烯酸聚合物乳液 |
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2 |
颜料 |
给涂层着色，使涂层醒目，并具有遮盖力 |
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3 |
填料 |
充填涂料，使涂膜丰满。改变涂料的施工性能，涂层的强度和耐磨性等。降低涂料的成本 |
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4 |
控制涂料黏度，调节流变性 |
羟乙基纤维素 |
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5 |
分散剂 |
润湿和稳定颜料、填料的分散 |
阴离子分散剂 |
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6 |
控制泡沫，改善涂料性能 |
矿物油类 |
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7 |
表面活性剂 |
稳定涂料体系，润湿底材 |
非离子型CF-10;X-405 |
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8 |
帮助聚合物成膜 |
Texanol |
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9 |
反光材料 |
使标线涂层具有逆反射性能 |
玻璃珠 |
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10 |
其他助剂 |
提高涂层的耐候性 |
紫外线吸收剂 |
