胶水保水性上不去，手感重，二遍干的速度太快，起毛，卷皮等现象任然是当下30%的中小胶水企业头疼的一件事；
本人针对这类情况历经多年潜心实践钻研得出结论如下：
一；因市场激烈的商业竞争互打价格战，争抢市场份额的占有率，只能一味降低成本，以低成本低价格的战术来稳固
自己的客户群，所以产品质量和性能都难以确保。
1.低成本往往都是不按常规配方设计思路去操作，偷工减料是策略的其中之一，产品的固含量降的太低，确保不了科
学合理的基本固含基数，由此而导致产品质量和性能都无法。
2.低成本的策略其中之二，什么原料最便宜买什么原料，什么原料最便宜就用什么原料去生产，尤其是“副牌料”,"
下脚料”，“碎料”，和“再生废料”等，在原料商的违心广告宣传下，有很多贪便宜的企业会受到产品质量和
性能上不去的困扰，更有甚者是这些被困扰的企业技术人员没发现原因所在。
3.工艺程序简化，怕麻烦，怎么方便怎么操作，有句话说：一份辛苦一份收获，如果简化程序能全方位实现化工
产品的机理最终性能的话，谁也不想操作繁琐的工艺流程，[在此只能友情提示不要被太简化的产品工艺所误导]
4.低成本配方和技术的诱惑害了一批贪心的中小企业业主，什么180的成本，240的成本，这些低成本诱惑使那些
贪心的人跃跃越试；什么单批双飞粉不脱粉，什么本产品适合全国各地的各种粉体填料，单批双飞粉不脱粉是最
基本的产品要求，其它性能都不要了吗？如果其它性能都不要的话，聚乙烯醇加水熬化就能达到不脱粉的要求；
对于本产品适合全国各地各种粉体填料的宣传未免有点夸大，你都去过全国各地做过实验了吗?
二；一些胶水企业的技术人员对各种原料的真正作用和科学的配比没有清晰的概念，就胶水保水性原理而言；
大体分为两大类。
1.很多企业为了达到胶水施工性保水性能的要求，并采取在基本主原料配方以外添加各种亲水性较高的辅料
来实现填料内的水分饱和，这种方法往往又会出现治标不治本的矛盾现象，也就是亲水性辅料改变不了自身
高吸水性的本性，第一遍因墙体基面多为黑水泥基面，所以黑水泥基面好施工；第二遍就不同了，第二遍的
基面是双飞粉和适量的白水泥等基面，密实度和疏松型是无法与黑水泥相提并论的，再加上胶水里添加了亲
水性较强的辅料，第一遍腻子干透后刮第二遍腻子会导致第一遍腻子里的亲水辅料二次吸水，所以干的快基本
都是出现在二遍，三遍。
2.目前我感觉保水性的技术改善应该从原料，辅料的亲水性往疏水性的方向去钻研是比较科学的，但亲水性往
疏水性技术改善是需要有一定的实践技术来支撑的，选料，工艺，融合性，合理的比例，各种微调都很重要，
每一个环节都不容忽视才能达到产品性能的完美性。
三；胶水最难做到的就是保水性和施工性，核心技术也是这两大重要环节，能把这两样性能发挥的淋漓尽致的话，其它问题就不算大问题。
1.对于那些一知半解，似懂非懂的人，自己无法做到以上两大核心技术性能，当他咨询你的时候，你对他说他配方，工艺，助剂，原料型
号等都需要改进时，他总是很自信的回答你：配方他有，原料没问题，并且他做胶水有很长的历史了，既然你什么都懂，为什么你的胶水
没别人的胶水好用呢？根本原因是太自以为是，听不进别人的指导，只能年复一年，周而复始的经受着寝食难安，一筹莫展的精神煎熬。
2.贪便宜，降成本，买次品原料和兑假的原料回来使用，看似占了大便宜，实际亏的还是买家，比如;胶水常用的聚丙烯酰胺，纯品也就是
不掺假的货，价格既然会高一点，有些经销商抓住你贪便宜的心理，就往聚丙烯酰胺里兑3分之1的盐或硫酸钠进去，然后超低价卖给你使用
按常规一包25公斤的聚丙烯酰胺来计算，兑3分之一的盐进去，一包25公斤的聚丙烯酰胺实际含量才有16.6公斤，下余的8.4公斤是几毛钱一
公斤的工业盐也当成聚丙烯酰胺的价格卖给你了，兑假物往往会给胶水带来负面作用，所以也就像人们常说的那样吧：刀砍不疼，针扎乱蹦。
3.很多人缺乏对副牌料的真正了解和认识，以为不会影响产品性能，这是最大的错误认识；副牌料要么含量低于正品料，要么就是采用再生
废塑料造粒或粉碎成末状然后包装销售给贪便宜的人去用；真正不影响性能的是正品料生产时机器下面掉的碎料，虽然是碎料但不是假料，这
种料一般不会影响到你产品性能。
4.也有很多人对胶水的固含量概念搞不清楚，不知道固含量到底多少为确保产品性能基础的基数，这里阐述的是企业标准[不是国家标准]国家
标准胶水固含量基数是6%,企业标准一般都低于国家标准的一半甚至更低，但低也要有个基本性能保障底线基数的，本人的实践总结固含量底线
基数；常规反应胶水固含量不得低于2.2%,利用助剂化学促进性能的不得低于1.8%，对于那些离谱的低固含宣传希望谨慎对待。
