1、白度
钛白粉作为一种优质的涂料用白色颜料，其白度至关重要，是涂料要求的关键质量指标之一，钛白粉白度差，会直接影响涂膜的外观。影响钛白粉白度的最主要因素是其中有害杂质的种类和含量，因为钛白粉对杂质非常敏感，尤其是金红石型钛白粉，所以，即使是微量的杂质，也会对钛白粉白度产生明显的影响，影响钛白粉白度的各种杂质的极限值见表。氯化法工艺生产的钛白粉白度往往比硫酸法工艺生产的好，这是因为氯化法工艺生产钛白粉所用的原料四氯化钛已经蒸馏净化，本身杂质含量少，而硫酸法工艺所用的原料杂质含量高，只能通过洗涤和漂白等工艺技术来除掉杂质。
各种杂质影响二氧化钛白度的极限值
其次，钛白粉粒子的形状、大小和粒径分布，以及钛白粉出现不理想的晶体结构和混晶现象也会影响其白度。为了使钛白粉具有最佳的白度，要求钛白粉为球形颗粒，表面光滑圆润，不带棱角，不团聚，粒径分布控制在0.15-0.35μｍ。
2、遮盖力
遮盖力为每平方厘米被涂物体的表面积，在达到完全被遮盖时，需要用颜料的最低质量。涂同样面积的表面，所用钛白粉的遮盖力越大，涂膜便可以越薄，所需的涂料量越少，则所需要钛白粉的量也越少，如果钛白粉遮盖力降低，为达到同样的遮盖效果，所需要的钛白粉量增加，则生产成本就会增加，且钛白粉用量增加，会导致钛白粉在涂料中难以分散均匀，出现聚集，同样会影响涂料的遮盖效果。钛白粉遮盖力大小主要由其本身的折射率来决定，金红石型钛白粉的折射率是所有白色颜料中最大的，因此其遮盖力也最高，锐钛型钛白粉次之。其次，钛白粉粒子的形状、大小、粒径分布和分散程度也会影响其遮盖力，在大于可见光半波波长的范围内，钛白粉粒子表面越光滑，粒径越小，表面积越大，分散越好，其遮盖力越大。
3、耐候性
涂料对钛白粉的耐候性要求高，尤其是户外用表面涂料，要求高耐候性或超高耐候型的钛白粉。使用耐候性低的钛白粉，涂膜会出现褪色、变色、粉化、开裂、剥落等问题。金红石型钛白粉的晶体结构比锐钛型钛白粉的结构更为紧密，光化学活性低，因而耐候性也远高于锐钛型钛白粉，所以涂料用钛白粉基本上全是金红石型钛白粉。提高钛白粉耐候性最主要的方法是对其进行无机表面处理，即在钛白粉粒子表面包覆一层或多层无机氧化物或水合氧化物，通常包覆的氧化物有ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＣｅＯ２等，其中氧化锆和致密氧化硅包膜是目前公认的耐候性最好的包膜方式，氧化锆包膜技术国内已经掌握，但致密氧化硅包膜技术仍然被国外垄断，国内还未能攻破，有待继续研究。
4、分散性
钛白粉为超细粒子，比表面积大，表面能高，颗粒之间容易发生聚集，在涂料中难以稳定分散。钛白粉分散性差会直接影响其在涂料中的消色力、遮盖力和表面光泽度等光学性能，而且还会影响涂料的贮存稳定性、流动性、流平性、涂层耐久性、防腐蚀性和导电性等应用性能，此外，还会影响涂料的生产成本，因为研磨分散作业的能耗高，占涂料制造过程总能耗的大部分，且仪器设备的损耗大。影响钛白粉分散性的因素主要有钛白粉粒径大小、比表面积、表面自由能、表面电荷、ph值、极性、表面吸附状态等表面性质，此外，也与展色剂的性质、分散剂的种类和用量、研磨分散设备和分散工艺等因素有关。为了使钛白粉在涂料中达到最好的分散效果，使钛白粉粒子在涂料中处于或接近于原始粒子状态，充分体现其优异的性能，通常在钛白粉生产过程对其进行表面处理，提高其分散性，此外，在涂料生产过程中也要选择正确的润湿分散剂、研磨分散设备和分散工艺。
