产品简介:
随着社会的发展及生活水平的不断提高,人们环保、健康意识明显增强,对居住环境的舒适度和安全性要求越来越高。室内温度和空气湿度是与人们生活和生产有着密切关系的环境参数,当室内温度保持在20—23℃且有一定湿度时,人体感觉最舒适;在环境评价中,空气中的负离子,对清除空气中的尘埃和有毒有害气体、抑制细菌和霉菌的生长、净化空气有着极重要的作用。营造一个自动调温控温、自动吸湿放湿、永久释放负离子、长久抑菌防霉、空气清新的居住环境,是人们梦寐以求得目标,而调温调湿抗菌净味柔性内墙腻子可以帮助人们实现这一愿望。该柔性腻子不但常规性能指标符合JG/T 157—2004标准要求,而且具有自动调温调湿,防止结露、防霉抗菌、清新空气、节能环保、利于健康的功能。
产品成分:
成分作用:
(一) 丙烯酸乳液
成膜物是影响腻子涂层物理性能和环保性能的首要因素。弹性丙烯酸乳液SF—018是一种无皂化、核壳结构、零VOC乳液,漆最低成膜温度低(MFT:0℃),无须成膜助剂即能低温成膜,涂膜具有优异的弹性、机械强度、耐水性和耐沾污性,用其制备的柔性腻子具有优良的综合性能。
(二) 硅藻土
硅藻土是单细胞低等水生植物硅藻的遗骸堆积而成,是一种含水二氧化硅(SiO2·nH2O)矿物,外观为白至灰白或浅黄色粉末,密度小而质轻送伞,具有独特有序的微孔结构且孔道相互连通,空隙率达85% 以上,比表面积达5.38×105cm2/g,吸水性强(16%),弹性模量高,微粒质硬,抗划痕性强,耐酸性、防腐性、不燃性、分散性好,并有良好的火山灰性能。经600—800℃煅烧、采用超细磨机细磨处理后的硅藻土呈黄色粉状,具有较大的孔容(1.34mg/g)和内比表面积,极强的吸附性和反应活性。以硅藻土为填料制备的柔性腻子,其涂层具有保温隔热、调节湿度、吸附有害气体、强度高等特点。
(三) 定型相变材料
相变储能材料是指在一定的温度范围内,利用材料本身的相态或结构变化,向环境自动吸收或释放潜热。潜热式蓄热有两大优点:第一,蓄热密度大,可以用很小的体积贮存很多的热量;第二,吸热和放热过程几乎是在恒温条件下进行的,有利于与热源和负载相配合。目前,常用的相变储能材料有无机物和有机物两大类:无计相变储能材料如水合盐类,在相变时储能材料如聚乙烯二醇、脂肪酸及其衍生物、石蜡等,具有储能效果好、物化性能稳定、热工性能好、相变温度可调、可加工成定型相变储能材料等优点。
本定型相变储能材料采用有机与无机相变材料复合(相变温度为23℃),用无机多孔材料、有机成膜物包覆而成,具有相变过程无渗流、相变潜热大、性能稳定等特点。将适量定型相变储能材料添加到柔性腻子中,可赋予涂层调温、控温、节能功能。
(四) 负离子抗菌添加剂
负离子抗菌添加剂是一种含负离子的晶体物质与无机抗菌材料相结合的功能材料。其中负离子发生材料是自然界唯一天然带点的极性晶体,其两端形成正极和负极,是一种永久性待电体。经过高能束流激活强化后,电极电荷增多,电场强度增强,使其固有极矩的离子间距与键角加大,在静止状态或有外力作用下,负离子的发生能力提高。空气中的有毒有害气体、细菌等都带有正电荷,当遇到负离子时便发生中和、包覆沉降;分散在涂层中的负离子晶体,每个颗粒周围都形成一个微电场,细菌、微生物在电场电流的作用下进行分解而死亡;无机抗菌材料中的活性成分是游离的金属离子,该金属离子对细菌和微生物有很强的杀灭作用和长效性,而对环境的污染极少。在调温调湿柔性腻子中加入适量负离子抗菌添加剂,漆涂层可永久释放负离子和溶出游离出金属离子,进而对有毒气体、细菌及微生物通过中和包覆、电场电流分解机化学反应等过程进行分解,达到清新空气和抑菌抗菌的目的。
产品性能:
检验项目 |
性能指标 |
产品性能 |
检验方法 |
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容器中状态 |
均匀、无结块 |
符合 |
JG/T 157—2004,6.5 |
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施工性 |
刮涂无障碍 |
符合 |
JG/T 157—2004,6.6 |
||
干燥时间(表干)/h |
≤5 |
2 |
GB/T 1728—79(89) |
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打磨性 |
手工可打磨 |
符合 |
JG/T 157—2004,6.9 |
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初期抗裂性(6h) |
无裂纹 |
符合 |
JG/T 24—2000,6.8 |
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耐水性(96h) |
无异常 |
无异常 |
GB/T 1733—1993 |
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耐碱性(48h) |
无异常 |
无异常 |
GB/T 9265—88 |
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黏结强度/MPa |
标准状态 |
≥0.60 |
0.86 |
JG/T 157—2004,6.13 |
|
冻融循环(5次) |
≥0.40 |
0.8 |
JG/T 157—2004,6.13 |
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柔韧性(50mm) |
无裂纹 |
40mm无裂纹 |
GB/T 1748—79(89) |
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低温稳定性 |
无变化、刮涂无困难 |
符合 |
JG/T 157—2004,6.15 |
||
导热系数[W·(m·K)-1] |
≤0.10 |
0.068 |
GB/T 10294—2008 |
||
VOC含量/(g·kg-1) |
15 |
1.2 |
GB/T 18582—2008 腻子b |
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可溶性 重金属/(mg·kg-1) |
铅Pb |
90 |
未检出 |
GB/T 18582—2008 水性腻子b |
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镉Cb |
75 |
未检出 |
|||
铬Cr |
60 |
未检出 |
|||
汞Hg |
60 |
未检出 |
|||
抗菌性 |
≥99 |
99.5 |
HG/T 3950—2007 |
||
抗菌持久性 |
≥95 |
99.0 |
HG/T 3950—2007 |
||
抗霉菌性/级 |
1 |
0 |
HG/T 3950—2007 |
||
抗霉菌持久性/级 |
1 |
0 |
HG/T 3950—2007 |
||
净化甲醛效率/% |
—— |
85 |
JG/T 1074—2008 |
||
负离子发生量/[个·(s·c㎡)-1] |
—— |
1040 |
JG/T 1016—2006 |
||
吸湿量(厚2mm)/(g·m-2) |
—— |
85 |
JISA 6909—2003 |
||
放湿量(厚2mm)/(g·m-2) |
—— |
75 |
JISA 6909—2003 |
性能检验:
1) 常规性能指标按照JG/T 157—2004标准进行检测;
2) 导热系数按GB/T 10294—2008标准进行检测;
3) 柔性按照GB/T 1748—79(89)标准进行检测;
4) 吸、放湿量按JISA6909—2003标准进行检测;
5) 调温调湿性能采用模拟方法进行检测:选取成排平房中间相邻两间房作模拟试验,一间房内墙批刮普通腻子(对照),另一件房内墙批刮研制的腻子(样板),厚度均为2mm,在室外空气平均温度14℃的情况下,用空调控制室内温度为26℃,相对温度湿度为65% ,稳定5h后关掉空调,测试两间房内温湿度的下降情况。
6) 环保性能按照GB/T 18582—2008标准进行检测;
7) 抗菌性按照HG/T 3950—2007《抗菌涂料》标准进行检测;
8) 净化甲醛性能按照JG/T 1074—2008标准进行检测。
成产工艺:
基层条件:
1) 墙面基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2) 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔应提前抹灰找平。
3) 门、窗、玻璃要提前安装完毕。
4) 地面施工及管道安装完毕。
5) 大面积施工前事先做好样板间,经有关质量部门检查合格后,方可组织大面积施工。
6) 将墙体空鼓、裂缝修补到位后,再进行腻子施工。裂缝处理方法,用抗裂砂浆将宽100mm的无纺布粘贴在裂缝上,每边搭接50mm,外面抹抗裂砂浆。
施工工艺:
1、基层处理
将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平,将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。将墙体表面的铁丝钢筋头磨平,外面刷防锈漆处理。
2、修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1好砂纸将凸出磨平,并将浮沉等清理干净。
3、刮腻子
分三遍进行腻子施工:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头时要钢筋利落。用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,施工方法砼第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清理干净。第三遍用胶皮刮板刮找补腻子,用钢片刮板满刮腻子墙面刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
成品保护:
1、刮腻子时不要污染地面,门窗、玻璃等以完成的分部分项工程。
2、最后一遍腻子完成后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。