简 介：
硅灰石的主要成分为CaSiO3，其理论组成为：CaO占48.3 %，SiO2占51.7 %。具有特殊的针状结构，有助于提高耐擦洗性及改善施工性。同时其具有高的白度和折射率、高介电性、高电阻性、无磁性、强耐热、耐腐蚀、耐碱性、低温化学惰性及低吸油性，因此备受关注。
硅灰石特别适用于生产白色和浅色涂料。部分颜料经紫外照射后都会严重变色，而硅灰石却有良好的稳定性。乳胶漆中硅灰石可代替5 %的钛白粉，水性涂料中则可代替30 %-40 %的钛白粉而不影响其遮盖力。
硅灰石对乳胶漆的影响：
Ø 测试方法
干遮盖：在BYK chart PA-2811纸刮涂100 μm的涂膜，待实干后测试在黑白底上的反射率之比；
湿遮盖：能够将Sheen黑白遮盖仪的黑白分界线完全遮盖时涂膜的最小施工厚度。厚度越小，其湿遮盖力越小；
耐洗刷性；使用特殊洗刷介质刷穿在黑胶片上的150 μm的涂膜（已保养7 d）所需的次数；
对比率：参照GB/T 9756-2009 中5.10对比率测试；
L*a*b*：在BYK Chart PA-2811纸刮涂100 μm的涂膜，待实干后使用便携式分光光度计测试。
Ø 测试结果
1. 硅灰石对遮盖力的影响
使用NYAD1250分别代替20 %、30 %、40 %的钛白粉，从而测试不同替代量对涂料遮盖力的影响，其配方如表1，测试结果见表2。
从表2测试结果来看，使用硅灰石后的黏度都低了3-4 KU，同pH值不断上升，通过两种不同方法测试的干遮盖度和湿遮盖度来看，20 %、30 %替代量下的内墙涂料都没有出现较大的降低，而40 %替代量在干遮盖和湿遮盖上都降低了3 %-4 %；L*a*b*值在三个替代量上都没有出现大的波动；在耐洗刷性上，20 %与30 %替代量的涂膜都没有出现变化，反而在40 %替代量的上表现出极佳的耐洗刷性能。
硅灰石针状或纤维状结构可以提高高PVC内墙乳胶漆的孔隙率，同时其95 %的白度，都有助于提高遮盖力，因此即使代替配方中20 %-30 %的钛白粉也不至于影响干湿遮盖度，硅灰石低的吸油量也同时可以降低涂料的黏度，并且加入硅灰石后并不影响涂膜的耐洗刷性，然而当替代量达到40 %时，涂膜的遮盖力下降较为挺严重，但耐洗刷性能有了明显的提高，说明硅灰石的耐磨性能优于同量的钛白粉。
从实验设计的结果来看，硅灰石实际上是完全可以取代20 %-30 %的配方中的钛白粉，而不影响干湿遮盖度，同时在一定程度上还可以提高内墙涂料的耐洗刷性能。
2. 硅灰石对乳胶漆pH值的影响
在不改变涂料PVC与pH值的前提下，在配方中加入不同质量的硅灰石NYAD1250，测定AMP95减少的添加量，从而确定硅灰石对涂料pH值的影响，测试配方见表3，测试结果见表4。
在配方中加入硅灰石替代部分的AMP95，可以很好地保持配方的pH值。同时值得注意一点，在50 ℃加速贮存7 d后，加入硅灰石的内墙涂料都出现了pH值的上升，上升范围在0.12-0.19，而单独加入AMP95的内墙涂料都出现pH值的下降。然而在50 ℃加速贮存30 d后，两者的pH值都降低到了同一个水平线，基本上已经处于pH稳定的阶段。
现通过本实验设计已经充分证明在不改变乳胶漆的PVC条件下，硅灰石能够替代部分pH值调节剂而完全不影响乳胶漆的pH值，因为硅灰石可以在乳胶漆中水解形成碱性的Ca(OH)2，这对于致力于降低乳胶漆的VOC具有比较明显的意义。更加重要的是，在加速贮存7 d后，加入硅灰石的乳胶漆pH值呈上升的趋势，这对于乳胶漆的初期保存有着重要的意义，它可以使乳胶漆一直保存在最佳的流动状态，这主要是由于在加速贮存过程中，温度加速了硅灰石的水解速度，所以pH值呈上升趋势。
结 论：
在内墙乳胶漆体系中，硅灰石可以在不影响涂料遮盖、耐洗刷的前提下，替代体系中20 %-30 %的钛白粉，并且能够提高体系的pH值。
应用前景：
随着2011年以来整个国际市场的钛白粉价格不断攀升，寻找更加便宜的遮盖填料也是各个涂料企业的当务之急，目前寻找价格更低的钛白粉是众多企业的第一选择，但硅灰石也是一个不可忽视新型替代填料。它不但能够理想地替代20 %-30 %的钛白粉使用量，并且能提高涂膜的耐洗刷性，同时也具有部分pH值调节功能，这对于在低VOC低气味的高性能内墙涂料的应用也有积极的发展意义。同时硅灰石的针状结构具有良好的抗开裂性，具有耐候性好的特点，因此，硅灰石作为重要的填料也将越来越多的应用在外墙涂料中。
