简 介：
涂料在很多方面的逐渐受损，已越来越被人们所重视。涂膜在使用过程中，受摩擦是无法避免的，尤其是家庭用品、公共设施道路等都存在摩擦问题，但由摩擦所导致的漆膜磨损，却是人们希望尽可能避免的。
涂料用耐磨剂是一种提高涂膜耐磨耗性能的添加剂。对在使用过程中承受摩擦加入耐磨剂以后，减少因摩擦引起的涂膜磨耗损失，从而能延长涂膜的使用寿命和使用周期，或提高加工性。
应用机理：
涂膜的耐磨性是指涂膜抵抗摩擦、擦伤、侵蚀的一种能力，与涂膜的许多性能有关，包括硬度、耐划伤性、内聚力、抗张强度、弹性模数和韧性等。一般认为涂膜的韧性对其耐磨性的影响大于涂膜的硬度对其耐磨性的影响。
涂料加入耐磨剂并施工固化后，大部分耐磨剂能微突出于涂膜表面，并且是均匀的分布，当涂膜受摩擦行为时，其磨损部分首先是突出于涂膜表面的最高部分，即耐磨剂部分。实际上涂膜被保护免遭或少遭摩擦。涂膜在使用过程中，耐磨剂如同“骨材”，“分担”涂膜承受的摩擦力，从而延长了涂膜的使用周期，赋予涂膜耐磨性。
主要种类：
涂料用耐磨剂可分为两大类：
① 无机物类 如玻璃纤维、玻璃薄片、碳化硅、细晶氧化铝、矿石粉、金属薄片等；
② 合成有机材料类 为惰性高分子材料（如聚氯乙烯粒子、橡胶粉末、聚酰胺粒子、聚酰亚钠粒子等）。
合成有机材料类作为耐磨剂使用的必要条件是其必须是惰性的，不同涂料基料起化学反应，而且不溶于涂料所用的溶剂。
与“防滑剂”相比，耐磨剂在种类上与耐磨剂与防滑剂大致相同。故在涂膜中，添加耐磨剂获得耐磨效果的同时也获得一定的也获得一定的防滑性，值得注意的是作为耐磨剂使用时，要求粒子的粒径要小得多。
按照使用要求不同，耐磨剂需加工成不同形状和不同大小。
耐磨效果的检验方法：
涂膜的耐磨性是涂膜抵抗摩擦、划伤、侵蚀的一种能力，在实际使用中，以承受摩擦来考核其实际耐磨效果。在实验室采用仪器加速磨损来平行对比或与空白样对比考核其耐磨性能。
目前加速检验涂膜耐磨性的仪器有3种。
① 泰伯尔磨蚀仪
泰伯尔磨蚀仪是试验平涂模板耐磨耗性的仪器。由一对磨蚀轮产生磨损作用，该磨蚀轮为粗糙度不等的不同型号的砂轮，砂轮上放置不同质量的砝码。可由涂膜的耐磨损程度选择合适型号的砂轮和合适质量的砝码。
② 泰伯尔砂石输送器
该泰伯尔砂石输送器同磨蚀仪联结使用，用于评价涂膜耐磨耗性。是引入松散砂粒的磨损效果和砂轮的转动作用，导致涂膜的物理破坏。使用真空系统连续除去磨损掉下的涂膜屑和用过的砂粒。
该泰伯尔砂石输送器特别适用于实验地面涂装涂膜、弹性地面涂覆层的耐磨效果。
③ 耐洗涤性（耐磨）试验机
耐洗涤性（耐磨）试验机为另一种类型实验磨损仪。是运用毛刷或砂刷在涂膜面上作往复运动，并加入皂液或摩擦介质，以加速模拟和扯裂。
该耐洗涤性耐磨试验机适用于实验建筑涂料的耐磨效果。
