1定义、目的及意义
漆膜的耐湿热性指漆膜对户外高温高湿环境作用的抵抗能力 。坏境温度较高时,潮湿的空气及饱和水蒸气-会对涂层保护的底材产生破坏作用,其破坏机理主要为:当水分渗透漆膜到达金属底材时,对底材会产生电化学腐蚀作用 。 与此同时,漆膜本身也会吸收一部分水分后发生膨胜 ,降低了漆膜与底材之间的附着力 。 而当商温、高湿的条件并存时,水汽向漆膜内部扩散的速度又会明显加快,很容易造成涂有漆膜的底材产生起泡、生锈、:剥落、变色等破坏现象 。 漆膜的耐湿热性试验也是一种常见的耐腐蚀试验,,一般与耐老化、耐盐雾试验同时进行 。日前,在底材的前处理、涂展体系或它们的组合体的耐腐蚀的评价和比较试验中仍有较广泛的应用。
2相关标准
GB/T l740-79(89)漆膜耐湿热测定法
3 检验方法介络
3.1式验原理
出于对户外不确定因素无法控制的考虑及缩短试验时画的需求, 许多工业产品标准中采用了漆膜耐湿热测定法来模拟户外高温高湿环境以考核漆膜的耐湿热腐蚀性能。 目的是在实验室中模拟自然界中的高温高湿高腐蚀环境, 并通过对试验期间及试验结束后的样板的观察来评定漆膜的耐高温高湿性能。
3.2 试验设备
目前国内外普適来用调温调湿箱进行耐湿热试验 。 该设备一般由溶液瓶、加热贮描、发湿器、温、湿度计及控制器、试验結体及管路、试板架等组成 。 当试验溶液注人加热贮槽柑预熱后,经水泵打入加湿器内雾化并由风扇吹人可调节温、湿度的试验箱体时,結体内便形成了一个恒温恒湿的环境
3.3 操作要点
3,3.1 试验条件
箱内温度: (47:t1 )℃、相对湿度: (96:t2)%、试验用水:至少清足 GB6682三级水 。
3.3.2 样板的制各、养护及预她理
耐湿热试验的样板底材的进择、处理、制备方法、养护时间一般在相关产品标准中有相应的要求,也可由委托试验方与检验机构商定 。 还可参照 GB/T 1765-89«测定耐湿热、耐盐多 、耐候性(人工加速)的漆膜制备法»中的规定制备、养护样板。被测试板的背面及周適可用被测试样品或已知防腐性能更为优异的涂层体系涂敷。
3.3.3 样板的投试、试验及检査
当试板的养护期结東后,除留出其中一块作为标准板外,其余3块即可投人试验箱内进行试验。 样板应垂直悬挂于样板支架上,样板之间及样板与箱体之间不允许接触,样板不允许层叠放置,试验时样板表面不允许出现凝露的情況 。 每次检査样板后,样板在试板架上的位置应进行变换,例如前排、中排、后排的交換。
试验时间可参照相关产品标准的规定或委托试验方与检验机构之同约定一个破坏的指标为试验终点,如:起泡、生锈、脱落的程度及等级等 。 常见的试验时同为24h的倍数,连续试验时每48h检查一次样板,商次检査后可每隔72h检査一次。样板检査时,可将试验样板由箱内取出后在光线充足或灯光下与标准板进行比较, 按 GB/T 1766-1995标准中的规定评判试验样板的起泡、生锈、脱落、变色等破坏的程度和级别。 样板周過及孔周国:Smm内不作考核,最终结果以三块试板中级别一致的商块为准。
3,4 影响耐湿热试验结果的因素
3.4.1 样板检查时,样板表面必须避免有指印,以免加快腐蚀速度。
3.4.2 试验样板的层叠放置会使上层样板上的水滴落在下层样板上,影响试验结果。
3.4.3 样板的放置过于拥挤容易造成样板同及与箱体之同接触, 有可能产生电偶及箱体内部的气体流通不畅 。
3.4.4 试验箱体的绝热层破坏或失效会引起箱体内外的温差, 造成箱体顶部产生冷擬水滴轄在试验样板上,造成试验误差 。
3.4.5 检査样振的时同应尽量缩短(≤0.5h),过长会影响试验结果