涂膜在使用过程中除了受外力作用外，受光、热、电的作用也会使涂膜的强度、外观等发生变化。根据产品要求，检测涂膜对这些因
素的抵抗能力也是非常必要的。
1、涂膜的耐光性检测
所谓涂膜的耐光性，就是指涂膜在受到光线照射之后能保持其原来的光学性能如颜色、光泽等能力，只要分为保光性、保色性和耐黄变性。要在自然光照条件下检测涂膜的耐光性则需要较长的时间，通常采用人造光源，以加速涂膜的变化，缩短检测时间。
（1）保光性检测：所谓保光性就是涂膜经受光线照射下能保持其原来光泽的能力。常用检测方法是将被测涂膜样板遮盖着一部分，在日光下或人造光下，照射一定时间之后，用光电光泽计测定未照射和被照射部分的光泽，以其比值表示保光性的结果。
（2）保色性检测：保色性就是指涂膜在光线照射之下保持其原来颜色的能力。常用的检测方法是将被检测的试样放在光线下照射，也将一部分遮盖着，经过一定时间之后，用色差仪来检测两部分的色泽，差值越大，保色性越差。
（3）耐黄变性检测：含有油脂涂料的涂膜在使用过程中经常发生黄变，甚至一些白漆标准板放在阴暗处的存放过程中也发生黄变现象，一般浅色漆更易发生。对此，为了预先防止和判断黄变的产生，就必须对涂膜进行黄变检测。
检测方法是将试样涂于磨砂玻璃板上，经干燥静置后放入装有饱和硫酸钾溶液的干燥器内，经一定时间后取出，测出涂膜颜色的三刺激值x、y、z，然后按公式D＝1.28x-1.06z/y计算出泛黄值D。
2、耐热性、耐寒性及耐温性检测
耐热性、耐寒性及耐温性是涂膜抵抗环境温度变化的能力，根据不同产品的需求进行必要的检测。
（1）耐热性能检测：所谓耐热性是指漆膜对高温的抵抗能力。对适用于高温环境中的产品涂膜进行必要的检测。测定的方法是将试样放置于鼓风恒温烘烤箱或高温炉内一定时间后取出，对漆膜表面状况进行检查，或对其冲击性、弯曲、浸水、盐雾等性能测试，以其前后测试数据表示。
（2）耐寒性检测：所谓耐寒性是指涂膜抵抗低温的能力。一般对寒带地区使用的建筑涂料要求此性能好。通常检测的方法是将涂料样板按照产品标准规定放入低温箱中，如在－40℃或－60℃保持一定时间，取出后观察涂膜的变化情况。
（3）耐温变性检测：涂膜经受高温和低温的急速变化情况下，抵抗被破坏的能力，这就是涂膜的耐温变性。一般检测的方法是将涂膜样板放置在60℃的高温箱中保持一定时间后拿出放置－20℃的低温箱中保持一定时间，如此经过一定次数的反复循环，最后观察涂膜的变化情况。其高温、低温、放置时间，反复次数等参数均按产品标准规定执行。
3、涂膜的电绝缘性检测
膜一般均具有一定的绝缘性。但对于电器电线等涂膜的绝缘性有专门的特殊要求，是保证产品性质和质量的重要指标，必须进行检测。国家标准规定并有专门的检测方法和检测仪器。如：
（1）GB1736-79(1989年确认)《绝缘漆膜制备法》。
（2）GB1738－79（1989年确认）《绝缘漆吸水率测定法》。
（3）GB1739－79（1989年确认）《绝缘漆耐油性测定法》。
（4）HG2－59－78（1985年确认）《绝缘漆漆膜表面电阻及体积电阻系数测定法》。
（5）HG2－57－80（1985年确认）《绝缘漆击穿强度测定法》。
（6）HG2－60－80（1985年确认）《绝缘漆耐电弧测定法》。
