中国新型涂料网讯：
（1）、称取去离子水，投入反应釜中，然后启动高速分散机，控制转速400r/min；
（2）、称取分散剂、润湿剂、消泡剂、缓蚀剂、三乙醇胺、去离子水依次投入配料釜，在400r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜：Fe2O3、防锈颜料、云母粉、三聚磷酸铝、滑石料、重晶石，要求40min加完，然后加速（800r/min）搅拌分散30min，30min后，将转速调至450r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序；
（3）、启动研磨机送料泵，待料浆溢出后，启动研磨机（控制调速机转速700r/min、主机800r/min），对料浆进行研磨；在研磨过程中，控制温度在35℃以下、记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤45um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序；
（4）、启动高剪切机，对浆料进行剪切20min（剪切过程，控制温度在40℃以下），在此同时启动下一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂投入调浆釜中，以400－500r/min转速进行20分钟搅拌；
（5）、将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后慢慢加入丙二醇、CS－12、防腐剂、杀菌剂、三乙醇胺和WT－105A、113（控制pH在9以下、粘度在22－23秒），加完料后继续搅拌20min，打入高位贮罐；
（6）、用220目网振动过滤，过滤后的滤液，打入半成品后应釜，每天启动搅拌器，搅拌30min（转速400r/min），每天测粘度（连续6天）；
（7）、将反应釜内的料液，打入高位贮灌，用240目网振动过滤，并同时测粘度、细度（控制细度在45um以下，粘度25秒）；
（8）、灌装成品。
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