涂层起泡的原因通常的两类:一是由于涂料生产过程控制不严,例如溶剂或树脂含水和颜填料受潮等;二是由于涂料施工管理不到位。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程的,而另一方面要控制涂料。
1.加强生产管理
涂料生产时,严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中,昼避免使用可溶性的颜填料;使用溶剂要兼顾其挥发平衡,避免溶剂过多残留;在高湿环境中,使用渗透低的基料。
2.加强施工管理
施工时要避免高温、潮湿等不良气候环境,被涂装备表面湿度应保持在露点温度3℃以上,相对湿度不高于85%;施工前因涂层遇雨或凝露、结霜等,要使其干燥后,方可涂刷一下一道涂料;施工前应将涂料稀释搅拌后静置一段时间后再涂刷,特别双料应有一定的熟化期,从而避免混合不均匀和反应产生热,引起气泡;控制涂层厚度,降低其水性;控制表面打磨程度,粗糙度太大易生产漏涂、空穴,必然引起气泡;底材经预处理后,表面一定要保持干净,不得留下电解质、粉尘、油脂等影响涂料附着力的杂质;制品使用和保存时,尽量避免高温、高湿环境,减少直接与水接触的机会;涂刷多孔性基材时,应先涂刷渗透性好的封闭底漆,尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物